2022注安《技术》冲刺讲义知识点总结.docx

第 第 PAGE #页，共127页 二、砂轮机安全要求 砂粒机荀位 需记忆数字 主軸螺絞 不得超过内孔厚度的1/2 卡盘 音通的1/3,切断用的1/4, 1.5mm间隙 防护單 水平面以上65’ ,总体不超过90’ （125s ）, 与砂轮间距15mm 可调护板（上） 6mm以下.磨吳L6mm 工件托架（下） 3mm以下，磐唳2mm （1） 在任何情况F都不允许超过砂轮的最高工作速度。 （2） 应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。 （3） 无论任何作业，操作者都应站在砂轮的斜前方位置.不得站在 砂轮正面。 （4） 禁止多人共用一台砂轮机同时操作。 （5） 新砂轮、经第一次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮，都 应平衡试验。 【例题】砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。砂轮机除了 具有磨削机床的某些共性要求外，还具有转速高、结构简单、一般为 手工操作等特点。卜.列关于砂轮机的安全要求中错误的是（）。 防护挡板与砂轮表面的间距应不大于3mm 砂轮只可单相旋转.带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过 10mg/m3 一般用途砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径1/3 无论任何作业.操作者都应站在砂轮的斜前方位置 【答案】：A 【例題】金属切削机床的风险有很多，有IE机械风险如粉尘、热辐射 等.但机械风险主要来自于两个方面:（1）故障、能量中断、机械零 件破损及其他功能紊乱造成的危险；（2）安全措施错误，安全装置缺 陷或定位不当造成的危险。下列各种情况属于第二类危险的是（）。 由于机床动力中断或动力波动造成机床误动作 金属切削机床加工过程中工件意外甩出造成工人的机械伤害 机床的配重系统故障引起机床倾覆 气动排气装置装反，气流将碎屑吹向操纵者 【答案】：D 【例题】砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。砂轮机除了 具有磨削机床的某些共性要求外，还具有转速高、结构简单、适用面 广、一般为『工操作等特点。下列关于砂轮机的安全要求中说法错误 的是（）。 端部螺纹应满足放松脱紧固要求，旋转方向与砂轮工作相同，砂轮 机应标明旋转方向 砂轮长盘直径不得小于砂轮直径的1/3,切断用砂轮长盘直径不得 小于砂轮直径的1/4,卡盘各表面平滑无锐棱，夹紧装配后，与砂轮 机接触的坏形压紧面应平整、不得翘曲 防护罩的总开口角度不大于90° ,在主轴水平面以上开口角度不 超过65° 砂轮与工件托架之间的距离最大不应超过3mm 【答案】：A 第三节冲压勢切机床安全技术 一、冲压机床安全特性 1 .安全对策 （1） 采用工具送取料，避免人手部伸入模口区； （2） 设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手 无法伸进模口区； （3） 提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料； （4） 在操作区采用安全装置.保障滑块的下行程期冋，人手处于危 险模口区之外。 危险因素 （1） 机械危险 （2） 电气危险 （3） 热危险（热冲压） （4） 噪声危害 （5） 振动危害 离合器 （1）刚性离合器以刚性金属键作为接合零件，构造简单，不需要额 外动力源，但不能使滑块停止在行程的任意位置.只能使滑块停止在 上死点。 （2） 摩擦离合器借助摩擦力来传递扭矩，结合平稳.冲击和噪声小. 可使滑决停止在行程的任意位置。 （3） 禁止在机械圧力机上使用带式制动器来停止滑块。须有急停按 钮?急停按钮停止动作应优先于其他控制装置。 （4） 脚踏操作与双手操作开关应具有联锁控制。 二、安全防护装置要求 1 .双手控制安全防护装置 （1） 双手操作原则：必须双手同时推按操纵器，离合器才能接合滑 块下行程；在滑块下行过程中，松开任一按钮，滑块立即停止下行程 或超过下死点。 （2） 重新启动的原则。被中断的操作控制.应先松开全部按钮，后 再次双手按压才能恢复运行。 （3） 两个操纵器内缘装配距离至少相隔260mm。为防止意外触动， 按钮不得凸出台面或加以遮盖。 （4） 对需多人协同配合操作的压力机，应为每位操作者都配置双手 操纵装置。 （5） 手操作式安全装置只能保护使用该装置的操作者，不能保护其 他人员的安全。 2.光电保护装置 第 第 PAGE #页，共127页 使用的最广泛的装置 1） 保护范围。保护高度不低于滑块最大行程与装模高度调节量之和, 保护长度能覆盖危险区。 2） 自保功能。保护幕被遮挡，滑块停止运动后，即使撤出恢复通光 时，仍保持遮光状态，必须按动“复位”按钮，滑块才能再次启动。 3） 冋程不保护功能。滑块回程时装置不起作用，在此期间即使保护 幕被破坏，滑块不停止运行。 3）自检功能。光电保护装置可对自身发生的故障进行检査和控制。 附加安全装置：吸盘。它只能代替人手伸进危险区，不能取代安全 装置。 三、剪板机安全要求 1 .基本要求 （1） 剪