自制12.6v锂电池充电器.pdfVIP

自制12.6v锂电池充电器（九款电路原理图详解） 12.6V锂电池是由三节4.2V4.2V锂电池串联而成，因此12.6v锂电池充电器的电路设计即可适用于锂 电池充电器电路原理图。 12.6v12.6v锂电池充电器电路原理图（一）锂电池充电器电路原理图（一）锂电池充电器电路原理图（一） 本电路带充电状态显示功能，红灯闪正在充，绿灯闪马上要充满，绿灯亮完全充满。只要您有 12V12V的电源就可以，接完电路后先别装电池，调右下角的可调电阻，使电池输出端为4.2V，再调 左下角的可调电阻使 LM358第三脚为0.16V就可以了，充电电流为 380mA，超快，三个并连的 二极管是降压的，防止LM317过热，且LM317须加散热片，图中的三极管可以任意型号。 12.6v锂电池充电器电路原理图（二）锂电池充电器电路原理图（二） 如图所示是一种恒流恒压的锂电池充电控制板，图中Q1、R1、W1、TL431组成精密可调稳压电 路。Q2、W2、R2构成可调恒流电路。Q3、R3、R4、R5、LED为充电指示电路。随着被充电锂电 池电压逐渐上升，池电压逐渐上升，充电电流将逐渐减小，待电池充满后R4上的压降不断减小，最终使Q3截至， LED熄灭，为了保证电池能充足，请在指示灯熄灭后继续充电1～2小时，使用时需要在Q2、Q3 装适当大小的散热片。 1 12.6v锂电池充电器电路原理图（三） 充电装置原理电路图所示，最大输出电流为20A，最高充电电压为80V.它可以从0V0V起进行调节， 因此能对各种规格的蓄电池进行充电，还可以对相同规格的蓄电池组或串联蓄电池组进行充电， 如最多可对 5 只串联的 12V 蓄电池同时进行充电。对串联蓄电池充电，可缩短连线长度，减少 线损，连接方便，因此可大幅度提高工作效率。 从图中可知，变压器T 为双基极管V1 提供工作电压，双基极管 V1 及相应外围元件组成一个振 荡器，振荡频率可由RP1、RP2控制。在本电路中，RP1、RP2取值相差较大，所以在实际工作中， RP2可起粗调作用，RP1起细调作用，这对单个电池充电时尤为重要，可避免损坏蓄电池。由V1 产生的振荡脉冲经VD3 隔离，触发晶闸管VS，充电电流的大小及电压的高低取决于振荡器的输 出脉冲，即由振荡频率决定。R5 为取样电阻，其大小视电流表而定，若电流表内带取样电阻， 则R5可省去。R6、C2是保护表头用的阻尼元件。 实际选用的元件参数如图，变压器T可用功率为5W、输出电压为24V左右的任何型号的变压器， 若输出电压达不到 0～80V，最大电流达不到 20A，可换用另一只双基极管，也可换用触发灵敏 度高一些的晶闸管。特别需要注意的是：相线和零线要按图中连接；实际操作时，一定要接好电 池后才可接通电源；充电结束后，应先切断电源，再拆除电池的连线。本机的缺点是对电网的干 扰较大，有条件的话，可制作一个大功率的滤波器，以减少对电网的干扰。 12.6v锂电池充电器电路原理图（四） 如图为锂电池快速自动充电器电路。锂电池可大电流充电，但单节锂电池的充电电压最大值不能 超过 4.2V，若超过4.5V，就可能造成永久性损坏。锂电池的放电电压不得低于 2.2V，否则也将 可能造成永久性损坏。该电路采用了 LM3420LM3420—8.4 专用锂电池充电控制器。当电池组电压低于 8.4V时，LM3420输出端①脚（OUTOUT）无输出电流，晶体管晶体管Q2截止，因此，电压可调稳压器LM317LM317 输出恒定电流，其电流值取决于 RL的取值。 2 LM317额定电流为1.5A，若需要更大的充电电流，可选用LM338或LM350。充电过程中， 电池电压会不断上升。电池电压被LM3420 的输入脚④ （IN）检测，当电池电压升到8.4V （两节锂电池）时，LM3420LM3420输出端①脚有输出电压，使Q2控制LM317转入恒压充电过程， 电池电压稳定在 8.4V，此后充电电流开始减小，锂电池充足电后，充电电流下降到涓流充 电。 当输入电压中断后，晶体管Q1截止，电池组与LM3420断开，二极管D1 的作用可避免电 池通过LM317放电。 12.6v锂电池充电器电路原理图（五）锂电池充电器电路原理图（五）锂电池充电器电路原理图（五） PT6102 是一款高度集成的单节锂离子电池充电器，较少的外部元件数目使得它非常适合于 便携式应用。内部集成功率管，不需要外部检测电阻和防倒灌二极管。充电电流通过外部电 阻进行设置，充电结