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电调班岗位手册 岗 位 手 册 电 调 岗 位 三、工作职责（按重要性排序） 概述（职责模块） 具体描述 1 每日提前半小时到岗交接班，交接内容包括短路、到电压、生产情况，设备运转情况及财产安全情况并做好记录交接完毕后，交接人员方可离岗。 每班次排短路、喷淋触点不少于四次（厚板两人同时操作），处理完的电铜要板面垂直，无5mm以上的例子，如板面粒子过多，应提至电铜打豆区用丰产处理干净后在入槽。随时调整单块偏槽，极距对正，单槽循环量及液面高度。 每班次测量槽电压两次发现单槽电压超过40mv的立即通知出装冲板，中夜班可采取封槽（20分钟）并打磨触点处理。 每日白班严格按照工段生产通知准确称量好添加剂。添加剂溶化彻底，盆内、盘、搅拌器内严禁有残留添加剂，添加剂严禁用明汽加温，添加剂要8小时均匀加入系统。 每班次应仔细观察试验槽及生产槽电铜析出和韧性试验情况，并做好记录，出现波动或异常情况及时汇报调整。 每班次根据出铜、换残极及净液量情况合理补充液面，一次补充废液或废水不能超过3m3，每小时观察高位槽液面一次，发现异常及时调整。 每班次对系统巡检3次/两人，槽底巡检应派代安全帽 硫酸、黑酸加入时要专人看守，加酸前后应仔细检查管道，阀门是否正常，确认无误后方可离开。黑酸加入量2罐/白班，严禁私自加酸。 每班次应严格管理好铅板槽，发现粘板、断耳及时处理。 每日中班18:00开始处理废液。废液压至西事故槽沉淀6小时转入东事故槽沉淀3小时后，备用，如中班处理不完则由夜班继续处理。废液不得挤压。倒废液时严禁夹带阳极泥。 每班次根据蒸馏水使用情况，合理调用软化水。软化水使用15m3/班次，严禁蒸馏水罐造成浪费。 员工应按时上下班，不得迟到、早退，不能换班请事假需提前一天或最迟班内2小时请。请事假需本人亲自到厂请并按程序批准后开好假条方可休假。严禁电话或托人捎信请假。病假需本人或直系亲属到厂出据病历，相关化验单据，药费单据，假条并按程序批准方可休假。主演病假除外。员工工作时间严禁扎堆（大于3人）聊天，不得干与本岗位无关的工作，工作时间严禁喝酒，班长有权劝酒后上岗者离岗，考勤按旷工处理。 定期参加班组组织安全学习，进行安全教育，提高员工安全防范意识和自我保护意识。员工按时参加安全学习，不得无效请假，请假者按班组长通知另择时间学习。新员工要有老师傅带徒弟，徒弟发生事故、师傅附有连带责任。 每日中班17:00关闭厂房所有门窗。每日夜班6:30开启厂房大门及后院大门。工作时采取良苦啊轮流工作，轮流看守的原则，槽面东西两头确保有人看守，发现可以人员进入厂房及时通知有关部门。 每次应付所分管的设备，卫生区，区域卫生及时清扫，确保设备整洁，并能正常运转，现场及区域卫生整洁。 班组长班前召开班前会，安排当日工作，加强安全教育及时财产保护工作，并做好记录。员工应按时参见班前会，服从工作安排，干好本职工作。 每日提前半小时到岗交接班（7:30；15:30；23:30）交接班前必须穿戴齐全劳保用品、交接内容：短路、槽电压、生产情况、设备运转情况、财产安全情况、高位槽液面、集液槽液面、废液使用情况、软化水使用情况、电解液温度）交接完毕，填写交接记录、其中短路率 每日工作前确保钉耳机等相关设备整洁，并检查机器运转，润滑情况，并做好《机器润滑记录》《重点设备检查表》记录。 5 四、业务流程 序号 流程模块 流程描述 1 每日提前半小时到岗交接班（7:30；15:30；23:30）交接班前必须穿戴齐全劳保用品、交接内容：短路、槽电压、生产情况、设备运转情况、财产安全情况、高位槽液面、集液槽液面、废液使用情况、软化水使用情况、电解液温度）交接完毕，填写交接记录、其中短路率≤2‰，超过范围的由交接班人重干后再交接，高位槽液面控制在（+5——-5）之间，超过或低于范围由交接班人调整好后，再交接集液槽集液面交接班时液面，白班≥105cm，中班≥110cm，夜班≥115cm，正常≥100cm，电解液温度66℃ 每日7:50-8:00参加班前会，夜班汇报昨日中班及当班生产情况，设备运行情况，财产安全情况，两纪情况及需要解决的问题，布置当日生产任务，安全、财产、两纪，现场及区域卫生，设备方面的工作。 每日8:30前取电解液样品送化验。（在进液口弯头取1/3烧杯样品）。每周一、周四送电解液全分析样品（取500ml样品。 提、降电解液流量：一次提流，出铜当日跟随提流，将单槽液提至最高点，以电解槽进回液及相关联电解槽橡胶板上不跑液为准。二次提流：出铜次日中班16:00将单槽液面提至最高点，标准同一次提流。降流：一次降流：出铜次日夜班零点将单槽液面降至刚盖过或自盖不盖电铜为准，异性槽可至槽中间。二次降流：出铜后第三日