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钢的淬透性以 来表示，如 ，表示距水冷端5mm处，试样的硬度值为HRC42。 第62页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 第63页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 三、淬透性意义与选材 l??重要零件选高淬透性材料，保证表面和 心部性能一致。 l??选材时注意零件的尺寸效应。 冷却速度 淬硬层 V心部 第64页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 第六节 固溶热处理与时效强化 固溶热处理：加热合金到高温单相区，使合金元 素充分溶入基体相而后快速冷却，以获得过饱和 固溶体的工艺。 时效强化：固溶处理的合金于室温或略高于室温 保温，通过过饱和的溶质原子形成偏聚区和析出 形成第二相微粒而导致的强度和硬度升高。 第65页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 时效工艺分为： 人工时效：时效温度高、时间短，硬度低。 自然时效：时效温度低、时间长，硬度低。 Al-Cu合金的时效 屈服强度 Mpa 时效时间 小时 第66页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 第七节 钢的化学热处理 化学热处理：通过活性元素原子的吸收和扩散改变钢的表层化学成分而改变钢的表层组织与性能的热处理工艺。 常用：（1）提高硬度：渗碳、渗氮、渗硼等 （2）提高抗高温氧化性：渗铝、渗铬等 （3）提高抗腐蚀性：渗硅、渗氮等 第67页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 3、M分级淬火 优点：减少了淬火应力（组织应力） 适用范围：变形要求严格的工件。一般分级淬火时零件 能淬透的零件直径要比油淬、水淬小， ∴对大截面碳钢、低合金零件不适宜采用分级淬火。 第30页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 4、贝氏体等温淬火 等温温度：依C曲线及性能要求（T 低，B 下多且硬度高） 适用：合金钢，Wc＞0.6%的碳钢。 400-260 ℃ 第31页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 第32页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 四、淬火常见缺陷 1、淬火裂纹及变形 多种原因引起:工艺、结构、材料等。 2、氧化、脱C 3、过热、过烧 4、软点与硬度不足 加热温度不匀、存在氧化皮和表面气泡等 材料淬透性低、淬火冷速太小等。 第33页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 第三节 钢的表面淬火 零件使用性能要求： 高的表面硬度（HRC50～58）、强度和疲劳强度，较好的心部塑性和韧性。 采用热处理工艺：表面淬火? 加热感应圈 进水 出水 淬火喷水套 进水 进水 电流密度 加热淬火层 轧辊 第34页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 快速灵活的感应加热表面淬火 第35页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 一、感应加热基本原理 感应线圈通交流电→交变磁场 →表面感应电势 瞬时： 感生涡流： Z：涡流回路电抗，R：电阻，XL：感抗 ∵Z很小，∴（涡流）能达到很大。 进水 出水 淬火喷水套 进水 电流密度 第36页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 涡流热效应 Q总=Q+Q′，将零件表层加热， （Q′磁滞热效应，比涡流热效应小的多） 表面效应（集肤效应） 涡流强度随高频电磁场强度由零件表面向内层逐渐减小而相应减小的规律，称为表面效应。 交流电频率越高，涡流层越浅—集肤效应。 第37页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 C钢：感应加热透入深度（近似公式）： f为电源频率（HZ） 第38页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 ●感应加热的频率选择及应用 第39页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 2、特点： （1）加热速度快、时间短，表面淬火可得极细的 马氏体。 （2）工件表面存在残余压应力，可提高疲劳强度 疲劳强度显著↑→使用寿命↑ 如：40Cr钢，φ20mm光滑试样， σ-1值：调质：450~480， 调质+表淬：630Mpa， 40MnB钢制造汽车半轴， 调质改调质+表淬，寿命↑20倍 σ-1 N σ 第40页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 （3）工件不易氧化、脱碳，变形小。 （4）易于自动化，生产率高。 （5）设备昂贵 （6）不适合形状复杂的工件。 第41页，共89页，2022年，5月20日，22点15分，星期三 3、适用钢：中碳钢 4、预