石油钻井工程施工技术方案.docxVIP

2 2 石油钻井工程施工技术方案 1、井眼轨迹控制技术措施 1.1钻前施工措施 1.1.1井场按《长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则》及防火、防毒等相关要求布置。 1.1.1.2设备安装必须校正、固定，达到平、稳、正、全、牢、灵、通的标准，井口、天车、转盘要三点一线，最大偏差不大于lOnuno 1.1.3一开钻进前，用水平尺测方钻杆垂直度，要求弯度每米小于1mm,全长小于5mm,确认垂直方可开钻，否则予以更换新的方钻杆。 1.1.1.4一开前打圆井，下入①426mm导管封流沙层，确保表层施工安全。导管要下直、居中、用水泥填固好，依据甲方要求井口留有方井，方井四周用砖砌好，并用水泥抹好防渗漏，方井上面盖好花网铁板，以防人员跌落。 1.1.1.5井场以丛式井组开发为主，为满足施工要求和安全防火要求，常规区块丛式井井口间距为NlOm。 1.2井身结构设计 井身结构严格按工程设计执行，为保护生活水源，同时满足井控要求，表层套管下深执行以下原则： 1.2.1一开必须进入安定组地层30m。 1.2.2-开全井段封固，固井质量良好。 1.2.3复杂、水源保护区块二开采用技术套管封固复杂及水源层。 1.3一开钻进施工措施及井眼轨迹的控制 1.3.1应用复合钻具组合（PDC钻头+单弯螺杆+短钻铤+稳定器）小钻压快速钻进，使用无线随钻跟踪测斜，提高井眼轨迹控制能力，井斜控制在1°以内，钻进时应记录好各项参数，作好防斜、防塌工作。 1.3.2表层钻进，在钻铤未接完前钻压控制在5?10KN,钻铤全部接完后钻压逐步加至设计钻压。 1.3.3斜井段全角变化率：造斜和扭方位井段不大于5°/30m,其它斜井段的全角变化率不大于2°/30mo 1.3.4在钻进过程中，直井段每30m测一点，造斜段每10~20m测一点，测斜前充分循环钻井液,保证岩屑返出，防止卡钻，测斜不成功时立即补测。 1.3.5平均井径扩大率＜15%,最大井径扩大率＜20%。 3.6表层钻进如遇蹩跳严重时，分析原因，防止井下事故的发生。 7井场上有邻井的，需提前做好防碰工作，在钻进过程中，结合附近邻井的完井资料，注意防碰。现场每测一点画好防碰图，及时预测下部趋势，如有相碰趋势时应加密测斜，必要时用单弯螺杆进行纠斜。 1.1.3.8在钻进过程时注意分析砂样卡好地层，保证表层套管下深进入安定地层30米。表层完钻后要大排量循环钻井液，清洗好井筒，起钻前打入封闭浆，起钻过程中要灌好钻井液，起完后及时下入套管固井。 1.4二开直井段钻进施工措施及井眼轨迹的控制 1.4.1二开前按井控要求装好防喷器，校正、固定好，并按设计要求进行试压。 2二开钻入套管鞋下第一个砂层3-5米必须进行地层漏失压力试验，测试地层漏失压力，作为井控过程中确定关井套压的依据。 1.4.3定向井采用（D222.2.2mm钻头钻至造斜点，再用0215.9mm钻头至完钻。 1.4.4直井段使用复合钻具组合（PDC钻头+单弯螺杆+短钻铤+稳定器），通过合理计算排量、水眼型号等强化水力参数防斜快速复合钻进。钻进过程中控制好井斜，必要时进行纠斜作业，做好防碰工作，保证井身质量达到设计要求。 1.4.5优选钻头：苏里格区块地层较复杂，优选适合各段地层的PDC钻头非常关键。另外井队配备HJ517GL牙轮钻头一只，以备于钻遇砾石等复杂地层。 1.4.6刘家沟地层存在裂缝带，承压能力低，在钻进过程中必须使钻井液达到一定的粘度，禁止钻头在此处长时间循环。钻井队储备一定量的堵漏材料，以备堵漏时使用。一旦发生漏失，在常规堵漏无果的情况下，可釆用挤水泥的方法堵漏。 1.4.7石千峰组地层存在大段泥岩易吸水膨胀、缩径，该地层有大段的硬脆性泥页岩，钻进时易垮塌、掉块，要注意防塌、防卡钻。调整使用好防塌聚合物钻井液，必要时加大胶液的使用量，做到在泥岩垮塌前抑制住井壁。 8直井段原则上每30m测斜一次，井斜角偏大时，应立即釆取措施进行纠斜。 1.4.9钻进中应注意泵压变化，降压幅度大于0.5MPa时要起钻检查，及时发现刺漏的钻具；每次起钻时应认真检査钻具，定期倒换钻具并做好记录，防止钻具事故的发生。 10加强钻具管理，开钻前对钻具进行检查，钻铤、接头等要进行超声波探伤，打完直井段后，再次检查钻具，并对全部钻铤和接头进行探伤，挑出坏钻具，每次起下钻井口操作人员对钻具进行检查，以免出现钻具事故。 2、二开造斜段至完井钻进施工措施及井眼轨迹的控制 2.1采用（D215.9mm钻头造斜钻进，直至完钻。 2.2使用MWD测量仪器，按照设计及甲方要求进行测量，精确计算轨迹数据，按设计及时纠正井眼轨迹。 3定向使用1.25°单弯螺杆+无磁钻具组合，提前调整好方位，尽量避免下部扭方位，保证轨迹的平缓性。随时对比分析实钻井眼轨迹与设计轨迹的偏差，预测下步井段所需的造斜率，造斜率高