金属组织控制技术与设备课件.pptxVIP

钢的表面淬火;§3-1表面淬火目的及应用 ;二、表面淬火的应用;§3-2表面淬火工艺原理;2 快速加热对A晶粒大小的影响;3 快速加热对过冷A的转变及M回火的影响;二、表面淬火后的金相组织;三、表面淬火后的性能;3 疲劳强度;§3-3 感应加热表面淬火 Induction Hardening;一、 感应加热的基本原理;1 — 冷却水管 2 — 汇流连接板 3 — 工件 4 — 感应器;电流的频率越高，涡流集中的表面层越薄。 高频感应电流集中在钢件表面的倾向称为表面效应或集肤效应。 由于钢本身具有电阻，因而集中于零件表面的涡流由于电阻热把表面层迅速加热到淬火温度，而心部温度不变。所以再随即喷水（合金钢浸油淬火）冷却后，零件表面层被淬硬。;工程上规定，当涡流强度从表面向内层降低到表面涡流强度的36.8%时，由该处到表面的距离为电流透入深度δ。 ;;;;感应加热淬火常见的几种效应： ;??2）环状效应 ;二、感应加热淬火工艺;;2 感应加热的频率选用;1 高频感应加热 有效淬硬深度为0.5～2mm，主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。 2 中频感应加热 有效淬硬深度为2～10mm。电源设备分为机械式或可控硅式发生器。主要用于淬硬层要求较深的零件，如直径较大的轴类、中等模数的齿轮、大模数齿轮