抗浮锚杆施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 3 抗浮锚杆施工方案 一、工程地质概述 第 1 层 杂填土，该层广泛分布于 各桩孔，层底绝对标高为-1m~- 5m，成分复杂，强度低且不均匀，有一定的自稳能力。 第 6 层 粗砂，仅见于少部桩孔，大部分厚度 1m~2m，局部区域厚度在 4m 左右，黄褐色，饱和，中密~密实，混有 30%左右的粘性土，砾砂孔隙间充填粘性土，以孔隙式接触式胶结为主。地基承载力特征值 fak＝220kPa。 第 11 层 粉质粘土，可见于大部分桩孔，厚度 2m~9m，以粘性土为主，手捻有砂感，地基承载力特征值 fak＝200kPa。 第 16 层 强风化带，该层广泛分布于各桩孔，层厚大部分为 1m 左右，局部深达 7m，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分长石、石英、黑云母，矿物蚀变强烈，长石多高岭土化，地基承载力特征值 f?ak?? ＝1000kPa，单桩极限端阻力标准值 qpk=4000 kPa。 第 17 层 中等风化带，局布孔缺失，厚度 0.40m~14.00m，缺失部位为 18 层，地基承载力单轴抗压强度标准值为 frk=9.84Mpa，属软岩。 第 18 层 花岗岩微风化带，层厚未揭穿，缺失部位为 18 层，地基承载力特征值 fak＝4000kPa，单桩极限端阻力标准值 qpk=9000 kPa。岩石饱和单轴抗压强度标准值为 frk=19.13Mpa，属较软岩。 二、抗浮锚杆施工 ㈠ 工艺流程 定位→开孔（过垫层）→钻进（搅拌）至设计深度→ 退出钻杆→钢筋制作 与安装 →灌浆→移位校正。 鉴于本工程特殊情况，北部未开挖的部分，锚杆先行施工，并根据钻孔实际尺寸进行锚杆钢筋的制作，关于锚杆钢筋的锚固方式以及长度联系设计单位进行确定。 施工方法 1、施工准备工作 ①掌握抗浮锚杆施工区基础等情况； 本工程基础底板顶标高为-13.300，厚度为 700mm，积水坑排水沟较多；锚 杆 ②检验抗浮锚杆的制作工艺； 先制作锚杆工艺样板，待建筑师、监理、业主批准后再进行施工。 ③检查原材料的品种、质量和规格型号，以及相应的检验报告以及复试报告。 2、抗浮锚杆施工方法 ① 钻孔：采用钻机成孔直径 150mm，成孔至设计深度。锚杆长度 10 米左右， 同时要求锚入基岩长度不小于 4 米。 ② 灌浆：水泥采用普通硅酸盐水泥，强度大于 32.5Kpa; 4.锚杆孔采用 M30 水泥砂浆灌注，压力注浆。灰砂比、水灰比应由试验确定。 ㈢ 质量控制要点及相应技术质量保证措施 1、抗浮锚杆成孔 ① 锚孔定位偏差不宜大于 20mm； ② 锚孔垂直度不应大于 1%； ③ 钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于 0.5m。2、抗浮锚杆的灌浆应符合下列要求： ① 灌浆前清孔，排放孔内积水； ② 灌浆压力 0.4～0.6MPa，确保浆体灌注密实； ③ 水泥采用普通硅酸盐水泥，强度大于 32.5Mpa ④ 水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质。 ⑤ 严格执行试验室出具配合比进行施工。 3、抗浮锚杆拉杆的要求 ① 经与设计单位沟通，为更好的保证钢筋连接的接头质量，我公司在不增加原报价基础上，增加投入，将拉杆钢筋的连接采用直螺纹机械连接； ② 为使钢筋拉杆能安置于钻孔中心，需在拉杆钢筋上设置定位器，沿钢筋 外表均布的三脚支撑，这种三脚支撑用三根光圆钢筋焊在拉杆外侧，沿钢筋 2m 放置一组，具体尺寸如图： 4、施工参数 ① 抗浮锚杆的钻进速度、退出速度、回转速度符合要求； ②锚杆直径 D=150mm，锚杆钢筋 3 25，点焊成束； ③锚杆锚固段总长度(锚入粘土层及基岩长度)约为 10000mm， 同时要求锚入基岩长度不小于 4000mm。 ④锚杆允许偏差项目表（表 3） 项 项 目 允许偏差 孔深 ±100mm 长度 ±100mm 钻孔偏斜率 1% 水平间距 50mm 垂直间距 50mm ㈣ 施工中易出现的问题及其处理措施 1、注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。锚杆注浆必须一次完成，中间不得停顿。 三 机械设备的计划 主要机械设备需要量计划详见表 2，进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确保完好的机械设备服务于工程施工。 序号名 称 序号 名 称 规 格 单位 数量 功率 用 途 3 搅拌桶 2m3 个 1 调制水泥浆 1 工程钻机 GY-2A 型 台 1 13KW 抗浮锚杆施工 2 注浆泵 150 型 台 1 输送压力浆液 四 安全文明施工保证措施 现场的安全主要是用电安全、机械使用安全和防火安全。1 用电安全 现场用电必须严格遵守《建设工程施工现场用电安全规范》。现场电线架设做到统一规划，严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关，用电设备做到良好的接零和接地。建立用电安全检查制度，定