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危险化学品企业仓库、罐区安全管理制度 为了加强仓库、罐区安全管理，确保物资储存安全，保证仓库、罐区安全运行。根据《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定，特制订本制度。 一、适用范围 适用于厂内所有原材料仓库、成品仓库、液氨罐区、甲醇罐区、浓硝酸罐区、稀硝酸罐区、以及其他危险化学品储罐区。 二、职责 1、安全环保部负责仓库、罐区安全监督和检查。 2、仓库、储罐管辖管理及使用单位负责仓库、罐区的防火、防爆及安全操作、安全检查等日常管理工作。 3、储罐管辖单位负责储罐防火、防爆及日常安全管理工作。 4、社区中心消防队负责仓库、罐区消防设施、器材、治安保卫综合管理。 5、机械动力部负责罐区设备、设施、仪表等的安全检验检测管理。 三、管理内容与方法 （一）仓库安全管理 1、装卸过程安全管理 （1）在装卸搬运危险化学品操作前，预先做好准备工作，认真检查装卸搬运工具及操作设备，检查作业范围内的安全保障设施齐全有效，确保状态完好。工作完毕后，沾染在工具上面的化学物质必须清除，防止相互抵触的化学物质引起化学反应。 （2）产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。 （3）人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 （4）装卸人员按要求穿戴适宜的劳动防护用品进行作业。 （5）装卸危险化学品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。 （6）散落在地面上的化学品，应及时清除干净。 （7）两种性能相互抵触的化学品，不得同时装卸。对怕热、怕潮等特殊性化学品，装卸时要采取隔热、防潮等措施。 （8）装卸作业时，装卸人员应按规定穿戴好劳动保护用品，防止危险化学品灼伤、烧伤。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。 2、储存、运输安全管理 （1）产品及原料堆放要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。 （2）叉车堆放成品或原料时，应注意堆叠高度，防止倒塌。 （3）仓库应清洁、通风、干燥、防晒、防潮，防盗，保证适宜的储存环境。禁止易燃物、有机物、还原性物质同库储存。仓库内严禁吸烟并按要求设置灭火装置和安全警示标志。 （4）仓库管理人员应严格执行岗位工作标准，物资入库后，应按物资不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，并做好物资标识管理。 （5）危险化学品运输时，物资管理单位应将危险化学品的性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理等资料以书面形式告知承运单位，确保运输过程安全。 3、仓库照明及电器安全管理 （1）仓库的电气设备必须符合国家有关电气设计、施工、安装和验收的规定。 （2）危险化学品仓库的电气设备必须符合国家现行爆炸性危险区域电气安全规定。 （3）仓库内不允许移动照明装置。灯具下不得堆放物品，存放物品垂直下部与水平部分之间的距离不得小于0.5m。 （4）仓库内配电线路应采用金属管或阻燃硬塑料管保护。 （5）当管理员离开仓库时，他/她必须关闭电源。禁止使用不合格的安全装置。 （6）严禁将易燃物堆放在仓库电气设备周围和架空线路下。 （7）仓库必须按照国家防雷设计安装规范的规定设置防雷装置，并定期进行防雷试验以确保有效性。 （8）仓库内的电气设备必须由持有证书的专职电工进行安装、检查和维护。全职电工应严格遵守所有电气操作规程。 4、火源管理 （1）仓库应当设置醒目的防火标志，并保持通道、出入口畅通。 （2）仓库内严禁明火。如确需使用明火作业，必须取得热作业许可证，经部门主管和安全环境署批准，并在作业前采取严格的安全和防火措施。 （3）仓库内不得使用炉子取暖。 （4）仓库内不允许使用电炉等电加热器。 5、消防设施、设备的管理 （1）仓库应当配备符合国家有关消防技术规范的消防设施和设备。 （2）消防设备应当设置在明显、方便的地方，周围不得堆放物品和杂物。 （3）仓库内消防设施和设备由各部门指定专人管理，负责检查、维护、更换和增加，确保其状态良好、有效。严禁封闭、埋设和挪用。 （4）储火罐、消火栓、灭火器等消防设施和设备，应当经常检查，保持完好和使用状态。 （5）严禁在仓库的消防出口、疏散楼梯等消防通道内堆放物品。 （二）罐场安全管理 1、机械动力科建立健全罐场设备设施的技术和管理档案，主要包括施工竣工资料、检验报告、技术参数、维修记录等。 2、油库所属单位应当制定安全技术操作规程，建立巡视检查记录和定期检修计划。 3、罐场管理单位和操作人员应当严格遵守罐场安全管理的有关规定，严格执行罐场设备和工艺的安全操作规程，确保安全生产运行。 4、罐场作业人员应当按照规定接受安全培训，并取得上岗证;进入罐场的人员不得携带火柴、打火机等火源;外部参观、学习人员在进入罐场时应办理进入手续，由罐场管理单位人员陪同。 5、罐场应有安全意识板、安全警示牌和应