成品高架地板施工工艺.docxVIP

1．成品高架地板施工工艺 （1）．材料要求 活动地板的品种和规格由设计或依据工程的使用功能确定,并应在设计图上明确.使用时按照要求采用相应的配套系列合格材料。其必须具有材质证明、出厂合格证、和相应的检测、检验报告。 活动地板面层的承载力不应小于 7。5Mpa，系统电阻应为 105～1010Ω.板块应平整、坚实,并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。 使用的环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡皮条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。 （2）．主要施工机具 水平仪、铁制水平尺、靠尺、墨斗、盒尺、钢尺、铅丝、开刀、吸盘、小铁锤、扳手、切割机等主要施工用具。 （3）．施工作业环境和相关条件 1）。依据设计图纸要求安装活动地板的部位将地面基层处理好。基层找平、光洁、不起尘，含水率不大于 8%。安装地面前清扫干净，必要时可在地面基层上刷绝缘脂或油漆。 2）.安装活动地板面层前必须室内各项工程和设备施工完,以免超过地板承载力的菏载,不得交叉施工；也不得在房间内进行加工. 3）.在架设活动地板面层前，要在墙上弹出水平控制线，按照设计要求满足房间的标高。 4）。在大面积施工前应该做出施工大样图和样板经相关部门验收合格后才能进行后续施工。 5.室内湿作业和预埋件安装完。 放线基层清理地面除尘安装柱脚地面穿线（4）．施工工艺 放线 基层清理 地面除尘 安装柱脚 地面穿线 调平安装面板 调平 安装面板 清理 分项验收 机电配合插座等安装 2）.主要施工技术措施: ①放线：在要铺设架空地板的地面上，根据架空地板的排板图和现场的轴线位置，放出架空地板的地面分格线；并在墙上弹出水平控制线;校对支撑件是否与管线相矛盾的地方及时进行调整. ②基层修补及清理：在排板横竖线交叉位置，即安装底座（支撑脚座）的位置处, 为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行砂浆填补找平。地面除尘,在开始安装前,用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净.基层含水率 8%，在地面上按照设计或实际情况涂刷绝缘脂或清漆. ③安装支承脚：核对中心线后用粘接剂（环氧树脂）抹在支撑杆的底座上， 并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上.支撑脚的间距按照活动地板的规格确定（一般为 600*600）。 ④调整支撑脚标高：根据地面标高情况，拉纵横水平通线调整支撑脚的高度, 并用水平仪逐点抄平后采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求, 调整好后，在螺纹（或铝柱上）加一个调平螺母和带有防震动移位的调平螺母。 ⑤饰面板安装：安装饰面板前必须最后一次核查管线等设备接点必须完成。在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于 3mm. 用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半块板的切割不要在正在施工的房间内。调整活动地板缝隙使之顺直。 ⑥清理和饰面保护:铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收， 经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进入和被其它施工人员破坏。 （5）．质量标准1）。主控项目： ①活动地板的品种，规格和技术性能符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。 ②活动地板安装完后行走无声响、无摆动、牢固性好。2).一般项目： ①表面清洁,图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹,掉角和缺楞等现象. 项项目允许偏差(mm）检验方法 项 项目 允许偏 差(mm） 检验方法 次 1 表面平整度 2 用 2m 托线板和楔形尺检查 2 缝格平直 3 拉 5m 小线检查（不足 5m 拉通线）尺量 3 接缝高低差 0.5 用钢板短尺和楔形尺检查 4 板块间隙宽度不大于 2 用楔形尺检查 （6）．成品保护措施 1）.注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品质量,运输和施工中对门窗框、设备及其工程配件要妥善保护。 2)。活动地板等配套系列材料进场后,应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，特别注意在运输、装卸、堆放过程中要注意保护板面不受损坏。 3）.在整个施工安装过程特别注意边施工边清理，使用的环氧树脂胶和乳胶液体应及时清理干净，严防污染成品。 4）。在已经铺设好的地板上行走或其他作业，应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋，不能穿带有钉的鞋子，避免用锐器等破坏面板。 5）.凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般在应铺设3mm 厚以上的橡胶板,上垫五层胶合板作临时性保护措施。 6)。安装设备时应观察支撑情况，如设备超过规定菏载时，应在地板下另加支撑。堆放物体时尽量靠近支撑点，并在板面铺设 5mm 以上的橡胶垫,上垫 5cm 脚手板作临时保护. 7）.为了保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡.当局部沾污时,可用汽油、酒精或皂水等擦净。