龙门架安装专项施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 10 一、编制依据 龙门架物料提升机安全技术规范 JGJ88—2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ－2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 以及强制性条文。二、工程概况及安装条件 工程地点:本工程位于开封市一大街东侧。建设单位:中国城建第十工程局 施工单位： 设计单位: 监理单位： 本工程由A、B、两个个单元组成，总建筑面积为 m2。 A 单元共 2 层，建筑高度 32。00 米.层高 3.7 米，一层架空层为4 米。其余层高均为 2。8 米。 为确保施工进度能按计划进行，主体结构采用一台QTZ50 塔吊 作为施工材料的垂直运输， 填充墙施工及内外装修计划安装一台 SMZ100—A 型龙门 三、龙门架安装 1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求: A、土层压实后的承载力应不小于 80kPa。B、浇筑 C30 混凝土厚度 300mm。 C、基础表面应平整,水平偏差不大于 10mm。 D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础. 2、安装前,首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差,立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜 度应保证在 1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片， 直到调整到符合要求为止。 3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平,紧固地脚螺栓。 4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合. 5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。 6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。 7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 8、将扒杆安装于自升平台上。 9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上. 10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组 标准节顶部。 11、重复步骤 9 提升平台至立柱顶面。 12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。 13、安装卷扬机。 14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后,再安装两对楔体组件。 15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上， 将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。 16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中 心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于 0。1d（d 是钢丝直径)，四组调整一致。 17、安装杠杆,连接铰链。 18、摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到 15mm，升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点（夹紧状态). 19、卸料上翻防护门，开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂 上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接.推拉门子调整拉伸弹 簧拉力,当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心 100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现 升降。 20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤 9 提升平台。 21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用. 22、当龙门架架设高度超过 12m 时,应在第一层处设置第一道附墙 杆，以后每间隔6m 增设一道。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则. 23、附墙架与建筑结构连接 ①、 用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与外架相同的短钢管，用扣件连接,做法见图。 ②、 当墙全有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住。 四、调试 1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。 2、将吊篮悬挂离地面 100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的 间隙，各处一致后,装好楔块,达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3-4m 高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动 夹持的可靠性，吊篮不下滑. 3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次，并作开门自锁 试验.再将吊篮升高到 3—4m 高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过 100