定重定尺智能切割控制系统技术协议a0-xx钢厂连铸机.pdfVIP

1. 项目描述 4 1.1 工程概述 4 1.2 铸机参数 4 1.3 对系统的要求 4 2. 系统概述 5 2.1 系统说明 5 2.2 系统工作过程 5 2.3 主要技术优势 6 3. 方案及设备说明 6 3.1 安装方案示意图 6 3.2 系统设备说明 7 3.3 接口 11 4. 供货范围及详细设备 12 5. 系统主要技术指标和功能 13 5.1 系统主要技术指标 13 5.2 系统主要功能 14 6. 工程验收及质量保证 14 6.1 系统验收 14 6.2 性能及质量保证 14 7. 双方责任范围与约束 15 7.1 双方的责任范围 15 7.2 约束 15 7.3 技术 15 7.4 资料交付 16 8. 生产标准和出厂检验 16 9. 安装调试、技术培训及现场服务 16 9.1 安装调试 16 9.2 技术培训 17 9.3 17 10. 工程进度表 17 1. 项目描述 1.1 工程概述 xx 钢厂位于 xx,年平均环境温度 xx℃。 xx 项目，基本情况为： 定重定尺智能切割控制系统，由湖南镭目 公司负责设备的设计、制造与调试。 1.2 铸机参数 连铸机基本参数 序号 项 目 技 术 参 数 1 连铸机机型 2 连铸机流数 3 浇铸断面 mm 4 定尺长度 M 5 铸机速度范围 m/min 6 辊面标高 M 铸机 PLC 种类以及其本身通讯 7 方式 2. 系统概述 2.1 系统说明 镭目公司是一家专业为冶金行业提供自动测控设备的专业厂家，开发的连铸系列产品在冶金行 业有大量应用。RAMON 定重定尺智能切割控制系统是镭目公司专门针对供应棒材生产线的连铸坯定 尺定重校正系统，该系统可使连铸定尺控制与轧钢重量控制联系更紧密。可提高连铸坯的成材率、 减少余料，提高钢铁企业的效益。 RAMON 定重定尺智能切割控制系统是由红外定尺和称重两大系统组成，安装连铸机输送辊道上。 该系统通过红外相机拍摄铸坯图像，经过对图像进行处理判断定尺的长度。系统整体利用称重装置 称得钢坯重量，把重量信号通过 处理，把与设定重量偏差的部分转换成定尺长度修正值，反馈 给定尺系统。通过不断修正定尺长度的值，使得铸坯的重量控制在合理范围内。 2.2 系统工作过程 系统工作流程如下： 人工选择投 入 起吊装置，进行 称重 完成 不符