危废行业CEMS技术方案.doc

PAGE 1 烟气连续监测系统（CEMS） 技术方案 需 方： 设计方：上海首立实业有限公司 2019年 8月 烟气连续监测系统 PAGE 1 1 概述 1.1 项目名称 项目名称： 1.2 方案概述 本方案根据国家《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》要求，针对烟气连续监测系统（以下简称CEMS）的功能、性能和使用要求完成对设计、供货、安装、调试、技术资料的提供、人员培训、验收配合和售后服务等方面的方案设计。 本工程的目标是：建设用于烟囱排口实时监测的烟气连续监测系统，满足国家固定污染源烟气连续监测系统要求的相关污染物实时数据的考核标准,满足本项目的相关污染物监测要求及数据输出的要求 本烟气在线监测系统由SO2、NOx、CO、O2分析仪、HCL在线分析仪、温度、压力、流速、湿度、烟尘及控制系统等部分组成。 1.3 标准和规范 《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-96 《中华人民共和国大气污染防治法》（新颁2000年9月1日起实施） 《火电厂烟气连续监测系统典型设备技术规范书》G-HB97-01 《电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制篇》SDG279-90 《有关量、单位和符号的一般原则》GB3101-86 《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》GB11920-89 《电测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-87 《工业控制设备及系统的端子板》NEMA—ICS4 《工业控制设备及系统的外壳》NEMA—ICS6 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T-2000 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》HJ/T75-2017 《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法 》HJ/T76-2017 《烟气采样器技术条件》HJ/T47-1999 《烟尘采样器技术条件》HJ/T48-1999 《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》HJ/T 212－2005 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157 PAGE 12 2 系统设计方案及说明 2.1 系统概述 系统基本情况 监测内容： 焚烧炉排放出口：SO2、NOx、CO、O2、HCL、粉尘、温度、湿度、压力、流速 输出单位：mg/m3，ppm（可选）。 一次仪表安装位置：烟气风管，具体位置现场定；所有安装在烟囱内或者烟囱上的或者提供烟气气路通道的系统部件（包括气路管）均由耐腐蚀材料组成。 2.2 烟气在线监测系统原理 烟气在线监测系统是用工业仪器对烟囱排放口中SO2 / NO / CO / O2含量等进行连续在线测量。 烟气气态污染物检测仪采用直接抽取法（伴热管）法测量烟气中的污染物浓度，仪器易于维护、校准方便、仪器故障率低，气体(SO2 / NO / CO)分析采用非分散红外分析法，利用电化学法测量干氧浓度,利用激光光谱吸收法测量HCL浓度，皮托管法测量流速，热电偶法测量烟温，阻容法测量湿度，压电感应法测量压力，后向散射法测量烟尘 控制及采集系统可以将所测到的数据进行处理，可以输出标准电流信号4-20MA与PLC连接并用232串口和工业计算机联接，可以方便、快捷地调用查看监测数据，并可以根据电脑的串口将实时数据通过无线传输的方式传送至当地环保局。 监测系统总体功能特点 反吹功能：设计的CEMS的烟气采样探头、烟尘仪具有自动吹扫功能。 自诊断和报警功能：自诊断和报警内容至少包括：检测源和探头的失效、各监测项越限情况（上/下量程）、采样探头温度报警和主要仪器部件（如仪器盖高低温）异常报警。 其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。 CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备充分针对危废焚烧工艺中各种参数，并实时监测各参数的变化，完全满足危废焚烧工艺24小时不间断监测运行的要求。 配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断等。 CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口，极大地方便了技术人员检修。 所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用：烟道压力（-4.9至+4.9kpa）、烟囱入口温度（小于500℃）、相对湿度（小于95%）。 CEMS设计与烟气或校正气接触的探头和其它零部件管路均由耐腐蚀的316L不锈钢和聚四氟乙烯材质组成。 采用电加热控温干法取样方式，辅助环节少，可靠性高，能真实反映烟气成分含量，无附加误差，因此测量精度高 2.3 气态成分连续监测系统 系统特点 系统所用采样泵、电磁阀等重要零部件