燃煤电厂大气污染物减排核查案例.ppt

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案例八 四、其它案例 正常案例一 规律性曲线--吹扫不保持,污染物浓度上升,氧量浓度下降 正常案例二 无规则曲线—维护不保持 正常案例三 曲线为直线—维护保持 正常案例四 谢 谢! 燃煤电厂大气污染物减排 核查典型案例 刘启贞 2013-08-07 主要内容 一、CEMS案例 二、脱硫DCS案例 三、脱硝DCS案例 四、其它案例 本市核查相关问题梳理 一、逻辑性问题 1、进出口流量相差较大; 2、烟囱入口温度较脱硫出口温度倒大; 3、氮氧化物三个浓度逻辑不清; 二、停启炉问题 1、脱硫进出口污染物浓度相差较大; 三、现场检查问题 1、回答问题杂乱;DCS对应记录不完善; 2、现场实验脱硫系统反应缓慢; 3、DCS只有折算浓度,反吹时导致折算浓度过高; 4、DCS系统数据未保存一年; 5、DCS数据调取速度慢。 一、CEMS案例 案例一 安装可变电阻减小CEMS传输电流 CEMS分析单元测量完毕后,将相关浓度数值转化为4-20毫安电流(对应0-满量程浓度),通过数采仪传输到环保部门和企业DCS。某企业在CEMS数据传输单元安装一个可变电阻,可任意调整传出的电流,将假数据传输到地方环保部门。 旋转即可改变电阻值,从而改变传输电流 案例二 看到超标直接拔传输电源 时间 深度 B侧出口取样点3 (CEMS数据) 时间 深度 B侧出口取样点2 (CEMS数据) 9:08 1000mm 201mg/m3 9:30 1000mm 443mg/m3 9:13 1100mm 295mg/m3 9:33 1100mm 383mg/m3 9:15 1250mm 306mg/m3 9:37 1250mm 307mg/m3 9:43 230mg/m3 案例三 氮氧化物监测问题:不同插入深度对应的NOx浓度 案例四 偷换CEMS烟气采样口 某企业净烟道CEMS采样口和混合烟道CEMS采用口在同一个平台,相距不到2米。企业停运脱硫设施通过旁路偷排时,从净烟道导出一个管将净烟气接入混合烟道CEMS,使二氧化硫保持达标排放。 从净烟气采样口导出烟气 净烟气CEMS采样口 混合烟气CEMS采样口 将净烟气导入混合烟道CEMS 案例五 脱硫在线监测数据造假 烟气温度 SO2排放浓度 该脱硫设施正常运行时,烟温应在90度左右;该企业夜间停运脱硫设施,烟气温度高达130度,但仍显示SO2达标排放,明显造假。 二、脱硫DCS案例 案例一 脱硫系统模拟信号 石灰石仓料位 石灰石给料机转速 出口SO2浓度 机组负荷 某炉内喷钙机组。单看石灰石给料机转速和SO2排放浓度会以为脱硫设施正常运行,实际石灰石仓料位长期不变,石灰石给料机转速为模拟信号,脱硫设施未运行。 案例二 修改脱硫DCS历史数据 正常情况下XDPS系统数据文件每天一个文件,文件名如下:2008年1月1日13时-14时的数据文件名称为: HIS 数据记录文件 以上文件大小原则上都不一样。每天的历史数据文件修改时间应与前后历史数据文件相差一天。 左图中2009年8月21-30日的历史数据文件均被修改过 案例三 脱硫DCS组态中设置模块 AI:实际SO2排放浓度 Am:显示的SO2排放浓度 开关。信号=1时,开关打到上方;信号=0时,开关打到下方。 模拟数据 平时脱硫设施不运行时,把开关打到下方,出口SO2排放浓度为模拟数据;环保检查时,开启脱硫设施,把开关打到上方,显示真实排放数值。 加选择器,出口浓度设上限?人为造假! 案例四 加选择器,出口浓度设上限 案例五 来源修改(绑定) 跟踪到组态计算功能块,用其他点数据作为来源,自行输入公式,保证数量级。 该测点为模拟数据 SO2浓度=2500+10*锅炉负压 从测点界面跟踪测点数据来源 案例五 利用组态计算功能块设定模拟数据 原烟气二氧化硫浓度在2500mg/Nm3上下来回波动,且波动极小 案例六 利用历史文件编辑软件对历史数据进行修改 部分DCS有历史数据编辑功能,只要打开历史数据编辑软件即可对历史数据中任意时段、任意参数进行修改。 旁路开启 修改前,橙色为旁路信号。某时段旁路开启 修改后,旁路开关信号被修改为0 修改前后该测点组态图对比 通过对比DCS测点清册,可以检查测点数据来源是否真实。 模拟数据来源 输出真实数据 真实数据来源 输出假数据 案例七 历史站编辑软件界面 修改后的历史文件修改时间明显异常 案例八 用正常历史曲线替代脱硫停运曲线 三、脱硝DCS案例 脱硝设施 停运43小时 脱硝设施 停运135小时 喷氨量 出口NOx浓度 机组负荷 入口NOx浓度 脱硝设施停运时,NOX浓度最高不超过250mg/Nm3,而实际入口NOX平均为450mg/Nm3,出口NOX浓

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