矿山安全课件-火灾防治.pptVIP

第六节 灌浆与阻化剂防灭火 3、阻化剂选择 煤矿使用的阻化剂有：氯化钙、氯化镁、氯化铵以及水玻璃等。以及工业废液等。 4、阻化剂防火工艺方法 主要方法是：表面喷洒、用钻孔向煤体压注以及利用专用设备向采空区送入雾化阻化剂。 第七节 均压防灭火 均压防灭火的实质：利用风窗、风机、调压气室和连通管等调压设施，改变漏风区域的压力分布，降低漏风压差，减少漏风，从而达到抑制遗煤自燃、惰化火区，或熄灭火源的目的。 第七节 均压防灭火 第七节 均压防灭火 2、风机调压的原理 在需要调压的风路上安装带风门的风机，利用风机产生的增风增压作用，改变风路上的压力分布，达到调压目的。 特性： （1）风机的上风侧(AF段)风流 的压能降低，下风侧(FB段) 风流的压能增加； （2）因风路上风量增加，故其 压 力坡度线变陡；I分支压力 坡度线的坡度变缓。 前提：以增加风量为前提。 A B I II A B F II a’ b’ c d b a f L1 O E 、 第七节 均压防灭火 3、风窗-风机联合调压的原理 （1）风窗－风机增压调节 所谓增压调节是指使两调压装置中间的风路上风流的压能增加。增压调节又可分为风量不变和减少两种。 A B C D b a L1 O E H hw c d d’ c’ A B C D hw a’ L1 O E b a H c d’ c’ d b’ 风量不变 风量减少 第七节 均压防灭火 （2）风窗－风机联合降压调节 作降压调节时，风窗安装在上风侧，风机安装在下风侧。 二、生产工作面采空区自燃火源或高温点的调压处理 1、并联漏风 如图是后退式回采U形通风 系统工作面采空区漏风分布平面 示意图。 2、调压处理方法 （1）、当火源或高温点处于自 燃带Ⅱ中后部（靠近窒息带）时， 则可用降低漏风压差的方法，减 小漏风带宽度，使窒息带复盖高 温点。 A B C D A B C D 漏风路线 第七节 均压防灭火 （2）、高温点位于自燃带的前部，可采用在工作面下端挂风帘的方法来减小火源所在区域内的漏风，同时加快工作面的推进速度，使窒息带快速复盖高温点。 3、角联漏风 采空区内除存在并联漏风外， 还有部分漏风与其它风巷发生联系， 这种漏风叫角联漏风。 4、调压处理方法： （1）在风路中安装风门和风机等调压装置，降低漏风源的压能, 提高漏风汇的压能。 第七节 均压防灭火 （2） 改变相邻支路的风阻比，使之保持： 具体措施： 在5~7分支安设调节风窗，提 高 5 点压能； 若工作面风量要求不变，则在5 ~ 7分支安 调节风窗 的同时，在 2~4 分支安设调压风机； 在2 ~3 分支安风窗，在5 ~ 7 安风机进行降调节。 2 7 8 3 4 6 5 R23 R25 R57 R37 第七节 均压防灭火 三、调压气室-连通管调压防灭火的原理与应用 一般适用于封闭火区灭火。有单气室与双气室调压两种。 1、双调压气室--连通管调压原理与应用 （1）布置方式 K1、K2－密闭墙。 F1、F2－辅助密闭墙。 在密闭墙和辅助密闭墙 形成的调压气室之间铺一 根金属管。 （2）调压原理 辅助密闭墙增加火区的漏风风阻，降低火区的漏风压差；连通管与火区并联，起到并联分风和降压的作用。 火 K1 K2 F1 F2 A B C D 连通管 火 K1 K2 F1 F2 A B 第七节 均压防灭火 2、单调压气室--连通管调压原理与应用 （1）布置方式及其调压原理。 在回风侧构成调压气室，同时利用金属管将调压气室与火区进风侧相连。 由图b知，火区变成角 联风网中的对角分支。 要消除火区漏风，需满 足下式： 式中：RT--连通管(包括闸门)风阻； RM--辅助密闭墙M与CB巷道风阻之和； RAB，RDA--分别为巷道AB和DA的风阻； C 连通管 火 K1 K2 M B d D A d M A B 火 D C K2 K1 图a 图b 第七节 均压防灭火 四、调整通风系统调节漏风压差 1、调整通风系统的原则 （1）增加火区或采空区的并联(低风阻)风路；或减少火区并联分支的风阻或风量(不得在该分支增阻)。 （2）增加火区所在分支或其漏风流经路线上其它分支的风阻；在非漏风流经的路线上减阻。增阻或减阻巷道离火区或采空区越近，效果越好。 （3）当火区的漏风源与漏风汇分别处于进回风井附近时，应设法降低主要通风机负压； （4）降低火区漏风源的压能，增加其漏风汇的压能