煤泥水处理知识简介.pptxVIP

第1页/共15页区分两个概念煤泥的分选作业：从煤泥水中将煤泥中低灰、高灰颗粒分离所采用的是泡沫浮选法，这也是目前国内外采用最多的一种煤泥分选方法。这种从煤泥中分选出低灰产品的作业称为煤泥的分选作业。煤泥的回收作业：有些选煤厂不需要将煤泥水中的煤泥颗粒进一步分选成低灰精煤和高灰尾煤，而只要将它们从煤泥水中尽可能彻底地分离出来，以得到洁净的循环用水，这种通常称为煤泥的回收作业。第2页/共15页一、煤泥水的性质二、煤泥水处理的主要特点三、煤泥水处理的内容第3页/共15页一、煤泥水的性质 煤泥水中因含有煤泥，所以它的性质和纯水不同。煤泥水的性质主要包括煤泥水的密度、粘度和化学组成等。 煤泥水的性质与原煤中煤泥含量、次生煤泥量、煤泥中可溶物的种类和数量以及生产用水的性质有关，另外还与选煤厂工艺流程有关。在生产过程中，不同阶段的煤泥水具有不同的性质，煤泥水在流动过程中，本身的性质也在不断地变化。第4页/共15页二、煤泥水处理的主要特点原煤在经过湿法分选后会产生大量的煤泥水需要处理，这些煤泥水具有以下特点：1、流量大。平均每入选1t原煤需要3-5t水，大型选煤厂每小时需处理量几千立方米，我厂煤泥水小时量大约1500立方米。2、性质复杂。所含煤泥粒度、浓度、质量各不相同，有的粗煤泥性质接近精煤；而有的尾煤泥粒度却极细，灰分高，粘度大，这就使得煤泥水处理的工艺环节、设备和管理具有相当的复杂性。3、集中了原煤中最细、最难处理的细微颗粒（粒度小于0.05mm）这些颗粒由于粒度细，使煤泥水粘度大，所以极难用常用的沉淀、回收和脱水设备处理，对于煤泥水处理系统及整个选煤工艺系统影响最大，投资和生产成本也最大。第5页/共15页三、煤泥水处理的内容煤泥水处理的主要内容包括采用各种适应不同特点煤泥水的分级、浓缩、澄清、絮凝、分选和脱水等工艺、方法和设备，对不同特性（浓度、粒度、粘度、水质特点等）的煤泥水进行处理，完成资源的回收、选煤循环用水的净化和防止对环境的污染等一系列任务。第6页/共15页由于原煤性质、对选煤产品要求和所采用的洗水水质不同，造成煤泥水体系性质不同，所采用的煤泥水处理方法也就不同，即煤泥水处理的内容不同，主要有以下几方面：1、煤泥的分选、回收、脱水作业2、煤泥水的分级作业3、煤泥水的浓缩作业4、循环水的澄清作业第7页/共15页1、煤泥的分选、回收、脱水作业是煤泥水处理中最主要的任务和内容。煤泥分选大部分是指炼焦煤选煤厂为最大回收煤泥中低灰颗粒而进行的分选作业。而煤泥回收主要是指动力煤选煤厂或炼焦煤选煤厂从煤泥水中尽可能多地将其中的固体煤泥颗粒分离出来，以获得尽可能多的煤炭资源和洁净的循环水。目前来说，随着环境要求的严格，对资源回收率要求的提高，以及效益最大化的追求，煤泥分选作业和煤泥回收作业基本上在所有选煤厂已经存在。第8页/共15页1、煤泥的分选、回收、脱水作业煤泥分选、回收的粒度一般根据原煤的分选工艺和分选下限而定，正常情况一般分选下限为0.5mm，近年来随着粗煤泥分选技术的进一步提高，越来越多的粗煤泥分选设备及工艺被应用，对0.5-3mm的粗煤泥进行分选，但是工艺流程会复杂化。目前我厂用于分选粗煤泥的设备为一台Φ3m的TBS。第9页/共15页2、煤泥水的分级作业要实现精确分选，就要实现精确分级，因为，浮选对于粒度比较敏感，杜绝粗颗粒进入该作业。一般浮选作业前均采用分级回收设备对颗粒进行分级处理，我厂浮选作业前对原生煤泥进行0.25mm分级，细粒级进入浮选系统。有时候，煤泥或浮选尾煤脱水时通常采用压滤机、过滤机或沉降式过滤机联合流程，有压滤机对细粒有良好的效果，而过滤机则对粗粒有较好的效果，这时就需要将入料纷呈粗粒级和细粒级的分级作业，分别供给给压滤机和过滤机合适的入料组成。这种作业也叫水力分级。第10页/共15页3、煤泥水的浓缩作业各种分选、回收和脱水设备不仅对粒度由一定的要求，而且对浓度也有一定要求是，适当的浓度残能取得满意的工艺效果。选煤厂浓缩设备多采用自然沉降设备，即，入料煤泥水在一定面积的设备里自然或强化沉降，大量固体颗粒沉降到底部为浓缩产品，溢流浓度则相对减小许多。通常为了强化沉降效果，还常常采用添加絮凝剂或加倾斜版等手段提高浓缩效果。有些煤泥水回收过程采用离心力加速颗粒沉降，经过浓缩后进行脱水回收。第11页/共15页4、循环水的澄清作业循环水质量主要表现为循环水的固体含量、固体粒度和灰分。当循环水中含有过多的煤泥颗粒，尤其是高灰、细微的颗粒时，会严重影响分选、回收、脱水等作业效果。洁净的循环水是通过煤泥水的澄清作业实现的。所谓澄清在选煤厂实质上和水力分级、浓缩作业是一样的，只不过是让煤泥水在充分大面积下停留充分的时间，保证煤泥水中的固体颗粒能充分沉淀下来，去除含有固体颗粒的煤泥水溢流，以得到符合选煤厂和辅助工艺用水标准的洁净