砂石料加工厂施工组织设计.pdfVIP

西盟县南康河二级电站工程施工总承包（合同编号：NKH/C1） 砂石料加工系统施工措施 1 简述 砂石料加工系统布置在坝址上游 8km 处对外公路旁 (2#石料场附近 )， 主要供应电站混凝土骨料制备，电站混凝土总量约 11。7 万 m3,混凝土高 峰月浇筑强度 2.3 万m3，初步估算共需砂石料 29 万t,其中粗骨料 17.4 万 t,细骨料 11。6 万 t，由此算得加工系统的月生产能力 82800t, 月采运能力 102222t；成品骨料储量不少于南康河二级电站高峰时段混凝土连续浇筑时 7 天的用量 （15000m3 ），成品料堆料仓的占地面积 6000m ，分别堆放大石、2 中石、小石、豆石、砂 ,料仓与料仓之间设置有浆砌石挡墙 ,挡墙高度 3m。 (见附图 5） 加工系统主要生产本工程 常态、碾压混凝土所需的粗、细 骨料，系 统主要包括：碎石毛料的堆存、破碎、筛洗、成品料贮存、成品料装车 和计量等。 2 料场开采量及开采强度确定 按混凝土总量 11.7 万m3 计算,需加工混凝土骨料约 29 万t，料场需要 储量为 32。35 万 t,月混凝土浇筑强度约 2.3 万 m3，混凝土拌和系统小时 生产能力 69m3,混凝土拌和系统每天生产能力为 2070m3( 每天按 20 小时 计)，由此算得砂石加工系统设计生产能力为：成品料生产 104m3/天，与 之相适应的石料开采强度约为 :102222t/ 月，4089t/天。 3施工布置规划 3。1开采运输道路布置 结合砂石加工系统及采石场开采运输布置规划，其布置如下：修一条 砂石料施工便道经对外公路到混凝土拌 和系统,采石场经对外公路直接 砂石料加工厂。 开采区的对外公路承担石料运输，石料开采爆破的梯段高度为 10m， 中国水利水电第十四工程局 第1页 西盟县南康河二级电站工程施工总承包（合同编号：NKH/C1） 运输道路进入开采区后，再按 10%～15％的坡修支线道路至各开采层，并 在开挖梯段外侧先开挖形成约 10m 宽的集料、装运平台（采石场道路布置 图见附图 3)。 3.2 排水设施 为避免雨水夹带泥土及杂物污染已爆破的块石料， 采石场上部及两侧 在开挖边线 5m 外设截水沟（宽 ×深=800×100mm）截排雨水 . 3。3 料场开挖供风 料场开采主要设备为 24-手风钻及 KQD—100潜孔钻机,施工供风主要 考虑 KQD-100 潜孔钻、道路修筑、解炮及表层剥离过程中的手风钻用风， 主要是 5＃风压站压风机供风。 3。4 临时设施布置 为满足料场值班调度、设备看护及爆破器材加工需要 ,在料场公路旁布 置简易砖房 ,并随料场开挖下降，简易砖房迁移布置 . 4 开采范围及边坡处理 根据提供的地质资料 ,在界定的高程范围内开采石料即能满足骨料需 求,开采区域为弱风化带及 下的含黑云母方解石大理岩饱 和抗压强度达 65。9Mpa～69。7MPa，软化系数为 0。90～0。96，属坚硬岩。表观密度为 3 3 2.7g/cm ，满足表观密度＞ 2.6g/cm 的要求.弱风化带及其以下岩体质量符 合混凝土人工骨料质量要求，可做为块料及人工骨料料源。 施工中若因石料质量问题和使用情况需变动开采区范围及深度时， 及 时报监理人审批。 针对料场分布范围小，坡陡高差大，存在高边坡稳定问题，施工中每 10m 开挖高度设置 2m 宽安全平台， 20m 开挖高度设置 5m 宽清扫平台， 另外对开挖后存在不稳定因素的岩块及破碎岩面及时清除，以确保边坡稳 定。（见附图4） 中国水利水电第十四工程局 第2页 西盟县南康河二级电站工程施工总承包（合同编号：NKH/C1） 料场开采过程中，存在施工干扰和施工安全等问题， 料场开采过程中， 指定专人负责指挥，以确保施工安全 . 料场开采自上而下分台分层开采，开采先在外侧形成装运平台，石料 开采沿纵向