化工企业反应釜的安全技术措施.pdfVIP

化工企业反应釜的安全控制措施 化工生产企业有若干个主要生产车间和多个辅助车间，拥有反 应釜和精馏塔若干台套。从整体上看,设备多,贮罐多,管网纵横密布； 从结构上看,整个生产系统是由若干个生产单元组合而成。每个生产 单元又是以一台或多台反应釜、冷凝器与精馏塔组合而成. 本文重点讨论单元系统中反应釜在操作过程中的安全技术措施， 以液体物料输送和放热反应的一台常压反应釜和一个冷凝器作为最 简单的操作单元，分析其可能产生的危险有害因素，制定相应的安全 防范措施及突发事件的应急措施。 一、主要危险有害因素分析： 1、 投料失误:进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误， 均有可能产生快速放热反应，如果冷却不能同步，形成热量积聚，造 成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆 炸事故。 2、管道泄漏:进料时，对于常压反应，如果放空管未打开，此时 用泵向釜内输送液体物料时，釜内易形成正压，易引起物料管连接处 崩裂,物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。卸料时，如果釜内物料在 没有冷却到规定温度时（一般要求是50℃以下）卸料,较高温度的物 料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员. 3、升温过快:釜内物料由于加热速度过快，冷却速率低，冷凝效 果差，均有可