深基坑施工安全管理培训PPT课件.ppt

（二）土钉 1、作业面开挖  土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的，每层开挖的最大高度取决于该土体可以站立而不破坏的能力，在砂性土中每层开挖高度为0.5～2.0m * * 2、排降水措施 * * 3、边坡表面处理 * 施工与检测 土钉支护每步施工的一般流程 1）开挖工作面，修整边坡； 2）设置土钉(包括成孔、置入钢筋、注浆) 3）铺设、固定钢筋网； 4）喷射混凝土面层。 根据不同的土性特点和支护构造方法，上述顺序可以变化。支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插设置。 * 土钉成孔施工宜符合如下规定： 1．孔深允许偏差 ±50mm； 2．孔径允许偏差 ±5mm 3．孔距允许偏差 ±5Omm； 4．成孔倾角偏差 土5％。 * 喷射混凝土作业应符合下列规定： 1．喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm； 2. 喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为 O．6～1．Om， 3．喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h； * 喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定： 1．钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm； 2．采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层混凝土覆盖后铺设； 3．钢筋网与土钉应连接牢固。 土钉注浆材料应符合下列规定： 注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜为 0．5，水泥砂浆配合比宜为1.1～1：2(重量比)，水灰比宜为0．38～0．45， * 注浆作业应符合以下规定： 1）注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净； 2）注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管； 3）土钉钢筋应设定位支架。 土钉支护应按下列规定进行质量检测： 1．土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，不宜少于土钉总数的1％，且不应少于3根； 2．墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，不应少于3点。 * 三、锚杆及土钉的巡视检查 1、预控 对于锚杆的长度和布置位置要进行严格的计算确定，施工前，应对材料进行抽样检查，于锚杆施工前要去两根锚杆进行试验性作业，以考核施工工艺和施工设备的适应性；进行土钉支护施工前监理、施工、测量、设计单位有关人员共同到场确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后要求施工单位负责加以妥善保护。监督施工单位土钉支护的施工机具和施工工艺 ，应按相关规定选择。 * 2、锚杆施工过程质量 施工放所用的钻孔机具必须满足土层锚杆钻孔的要求； 在进行不同锚杆的钻孔施工时，应按照相关的规定； 安放锚杆杆体和锚杆注浆时，监理应按规定要求抽检； 锚杆张拉施工和锚杆锁定施工时，监理应实施旁站。 * 对于易塌的土体，施工单位采用以下措施中的一种或几种，防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷； 土钉钢筋置入孔中后，要求施工方采用重力、低压(0.4～0.6MPa)或高压(1～2MPa)方法注浆填孔。水平孔必须采用低压或高压方法注浆。压力注浆时应在钻孔口部设置止浆塞，注满后保持压力3～5min。重力注浆以满孔为止，但在初凝前需补浆1～2次； 对于下倾的斜孔采用重力或低压注浆时施工人员应采用底部注浆方式； 对于水平钻孔，施工方必须用口部压力注浆或分段压力注浆的方法，此时需配排气管井与土钉钢筋绑牢，在注浆前与土钉钢筋同时送入孔中。 * 3、锚杆及土钉施工质量控制的关键点 （1）锚杆旁站 1）锚杆放置完毕后，检查锚杆是否到位，要求锚杆杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95％。禁止在杆体安放后随意敲击和悬挂重物。 2）锚杆注浆施工时，监理旁站监督施工人员遵守下列规定： ⅰ）孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 ⅱ）浆体硬化后不能充满锚固体时，应要求施工单位进行补浆，直 到充满锚固体为止。 * 3）二次高压注浆形成的连续球体型锚杆注浆施工时，监理员还应旁站监督施工人员遵守下列规定： ⅰ）一次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液。 ⅱ）止浆密封装置的注浆应待孔口溢出浆液后进行，注浆压力不低 于2.5MPa。 ⅲ）在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0