单面支模方案.docxVIP

PAGE PAGE 10 1、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002（2011)) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GBJ50300—2001） 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59—2011) 《混凝土结构工程施工工艺标准》 （ZJQ 00-SG-002—2003） 施工总承包合同 施工组织设计 结构、建筑施工图纸 2、编制说明 本方案针对南京清江苏宁广场工程的地下室外墙模板工程编制。由于支护桩偏位严重，导致外墙位置变更，部分位置地下室外墙距支护桩距离不足 20cm， 无法使用传统双面支模，必须采用单面支模的方法。 3、施工部署 3.1 施工方案选择 单面支模主要应用于外墙。底板标高—12。3m，负二层顶板标高—7。1m， 负一层顶板标高-1。2m。墙体净高为 5.2m，5。9m。现浇面向上 4.8 米高的墙使用型钢斜撑，将单面模板顶住。4.8 米以上部位将对拉螺杆与支护桩主筋焊接， 箍住模板。 3。2 材料选择 地下室外墙与支护桩间空隙采用加气块砌墙抹灰，单面模板采用 16mm 厚多层板.现浇面向上 4.8 米高的墙使用型钢斜撑，斜撑材料为 14#槽钢，采用 E5＊ ＊*型焊条焊接。模板竖向采用可采用φ48 钢管做为主龙骨,横向 50×100mm 方 木做为次龙骨.并在现浇面上植筋φ25。 4。8 米以上的位置使用φ14 粗丝对拉螺栓与支护桩主筋焊接加固。模板竖向采用可采用φ48 钢管做为主龙骨，横向 50×100mm 方木做为次龙骨。与支护桩主筋焊接的钢筋为φ22 三级钢，水平方向采用 14#槽钢焊接，焊条采用 E5** ＊型焊条。 3.3 施工准备(1）机械准备 现场需准备好：木工平刨、木工圆锯、木工压刨、电焊机、手持切割机。 （2)定位准备 外墙钢筋绑扎好后,钢筋骨架垂直度不大于 1cm，必须在墙内侧焊接定位筋, 保护块要安放全,墙体位置需进过测量人员复核。 3。4 方案设计 单面支模主要使用在地下室外墙，1-8/A`轴部位。长度约 50 米. 3。4。1 在 1-2/1/A 轴及 4-8/A 轴部位的外墙 现浇面以上 4.8 米高位置，外墙迎水面模板采用混凝土加气块砌筑的砖胎膜, 需抹灰并做防水。防水形式同地下室外墙防水，质量要求与地下室外墙防水相同。外墙内侧模板采用 16mm 胶合板，次龙骨采用 50*100mm 方木。方木尽量用新方木或整方木,避免选择拼接方木。次龙骨竖直方向分布，沿墙的方向间距 200mm。主龙骨采用φ48*3.5mm 单钢管，水平方向分布。沿竖直方向，间距300mm 一个。此部位模板不设对拉螺杆，使用钢结构斜撑作为单面模板的支撑.斜撑由 14#槽钢制作，槽钢直角边长 4800mm，形状为等腰直角三角形。由钢结构斜撑顶住主龙骨,将内侧模板固定.单面支模支撑系统必须与满堂架子分离形成独立的支撑系统，确保混凝土浇筑时的水平侧压力不会导致梁板支撑系统产生偏移。如下图示意： 3。4.2 在 2/1-4/A 轴部位的外墙 此部位有汽车坡道，在标高—5。350 米处有一现浇板。负二层墙体净高 6.95 米.负一层墙体净高 4。15 米。在负二层位置使用的钢结构斜撑由 14＃槽钢制作, 槽钢直角边长 6600mm,形状为等腰直角三角形。外墙内侧模板采用 16mm 胶合板， 次龙骨采用 50＊100mm 方木。方木尽量用新方木或整方木，避免选择拼接方木。次龙骨竖直方向分布，沿墙的方向间距 200mm。主龙骨采用φ48＊3.5mm 单钢管， 水平方向分布。沿竖直方向，间距300mm 一个。此部位模板不设对拉螺杆，由钢结构斜撑顶住主龙骨，将内侧模板固定。如下图示意： 标高-5。350 米至—1。200（顶板),墙体净高 4.15 米,主次楞的材料及布置同负二层单面支模部位，槽钢直角边长 3750，形状为等腰直角三角形。如下图示意： 3。4。2 钢结构斜撑顶标高以上位置 此部位模板处于墙顶，受混凝土侧压力较小,将支护桩保护层剥除后路出主筋，将止水螺杆与支护桩主筋焊接，箍住模板。外墙内侧模板采用 16mm 胶合板， 次龙骨采用 50＊100mm 方木，竖直方向分布,沿墙的方向，间距 200mm；主龙骨采用φ48 双钢管，水平方向布置，间距 400mm。对拉螺杆采用φ14 止水螺杆， 间距 400＊400mm。用山型卡与双螺母将主龙骨箍死。如下图示意： 在负二层外墙，墙净高度 5。2m，型钢斜撑 4。8 米，上部 0。4 米高采用此做法，设一道螺杆。 在负一层外墙，墙净高度 5。9m，型钢斜撑 4.8 米，上部 1.1 米高采用此做法,设二道螺杆. 3。5 施工要点 3.5。1 钢结构斜撑施工 （1）墙钢筋绑扎前，需在外墙与支护桩空隙之间砌筑水泥加气块,并需抹灰。垂直度不大