催化燃烧喷淋系统方案说明.docxVIP

催化燃烧工艺流程图 根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。 (1)预热式。预热式是催化燃烧的最基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。 (2)自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。 (3)吸附一催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩lO倍以上)，再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。 对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于： (1)燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度； (2)起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性； (3)热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是最经济的。 抢首赞 ?评论? 分享 ? 举报 百度网友be34ae92019-08-14?·?贡献了超过122个回答 关注 催化燃烧废气处理设备工作过程可分为二个阶段，活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段，二个阶段的工作过程如下： ① 活性炭吸附过程： 车间排出的废气经管道进入活性炭吸附床, 有机废气穿过活性碳时，废气中的有机成 份被吸引到活性 碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。 ② 活性炭再生过程： 活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。