隔油池施工方案.docxVIP

新华保险大厦隔油池工程 施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京市朝阳建筑集团公司第十一分公司 二 O 一四年八月四日 不锈钢隔油池施工方案 依据建设单位（新华保险大厦）的要求，新建一座 3m**2m 的不锈钢隔油池。 本工程施工内容：现场制作组装成品不锈钢隔油池，穿墙穿楼板打孔，安装隔油池进出口管道及排气管道，接通电源，隔油池设备调试。 由于隔油池所在位置为地下车库四层，依据现场情况，我公司采纳现场制作组装成品外置式自动不锈钢隔油池，需将制作隔油池的各种材料及设备运至地下四层 现场组装，隔油池出口管道引至室外污水井。 一、施工部署及工程工期 本工程计划工期为8天，土建及管道安装工程计划8月8日进场施工，8月15日完工；隔油池制作安装计划8月8日进场施工，8月14日完工。 人员安排：总工长1名，隔油池制作工人4名（焊工2人，安装工2 人），管道安装工人4名（焊工2人，管工2人），电工1人。 施工机械：氩弧焊机1台，电焊机1台，水钻1台，电锤1台，气割设备1套，角磨机1台 依据业主要求，结合本工程的特点、重点、难点，为确保施工进度计划和工期安排得以顺利实现，成立本工程项目施工小组，抽调责任心强、技术过硬类似工程施工阅历丰富、精于管理的骨干人员，组 建精干高效的项目机构及专业化的施工作业队伍，实现靠前指挥，专业化施工作业。精心组织，合理安排、精心施工，确保优质、高效、快速、有序地完成项目施工任务。 二、技术质量要求 （一）隔油池 隔油池采纳成品制作，由于施工场地受空间限制，隔油池采纳现场焊接拼装方式施工。电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采纳的应有合格证。在焊接时应进行烘干，不可采纳受潮或过期的焊条进行焊接。焊接技术要点要求如下： 选择合格的，焊条直径，，，长度等，通过试验验证。 清理焊口：焊前检查、组装间隙是否符合要求，是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 焊条应符合规定的温度与时间，从中取出的焊条，放在焊条内， 随用随取。 4：依据焊件厚度、焊接层次、、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的。 5 引弧：起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm，不应随便打弧， 打火引弧后应立即将焊条从拉开，使焊条与间保持 2～4mm 间隙产生。及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设和，必须在上引弧后再焊到， 中途接头则应在焊缝接头前方 15～20mm 处打火引弧，将焊件预热后 再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 6：要求等速焊接，保证、宽度均匀全都，从面罩内看熔池中与保持等距离（2～3mm）为宜。 长度：依据不同而确定，一般要求长度稳定不变，一般为 3～ 4mm，一般为 2～3mm 为宜。 焊接角度：依据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为 60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 9：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采纳切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 10 清渣：整条焊缝焊完后清除，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 立焊：基本操作与相同，但应注意下述问题： 1 在相同条件下，比平焊电流小 10%～15%。 采纳短弧焊接，弧长一般为 2～3mm。 焊条角度依据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为 450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹 角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成 600～800 角，使角弧略向上，吹向熔池中心。 4：当焊到末尾，采纳排弧法将弧坑填满，把移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～ 15%，电弧长 2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为 700～800，防止下坠。依据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为 700～900。 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成 700～800 角，宜用小电流、短弧焊接。 池体及管道安装完毕后进行灌水试验，发觉渗漏及时补焊。整体安装完毕后进行设备调试试验，合格后才能与原有污水出口对接投入使用。 （二）进水管 进水管道采纳 UPVC 排水管,各施工员必须熟悉设计图纸和会审记录,具体施工要点如下： 1、在整个楼层结构施工过程中，配合作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计无要求时,可比管材外径大 50－100mm。管材安装前，应检查预留孔的位置和标高