立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施.docxVIP

第 第 PAGE 10 页 共 16 页 立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施 一、膨胀粘土层施工中常出事故： 粘土层膨胀，易片帮、抽帮，钢筋绑扎、模板固定后，粘土层膨胀快造成混凝土支护厚度、强度不能达到设计要求，冻土掉入模板钢筋内影响混凝土质量和支护厚度。如井帮位移量过大，造成冻结管断裂,盐水泄漏，冻结壁破坏，致使混凝土井壁抵挡不住冻土冻胀力而出现井壁掉皮、脱落、开裂、漏水、淹井等事故。 预防措施 加强冻结，应保证井筒深部粘土层内井帮温度符合相关设计要求规定，以提高冻结壁自身强度 1、先让后抗原则 在掘进周边荒径中，开切竖向卸压槽，长度为一模段高,在井帮均匀开挖卸压槽(槽宽×槽深×槽间距=300×200×500~700mm)， 其内充填芦苇笆当粘土膨胀时,其膨胀土流入槽内空间，体现出“卸压”的效果。 加强支护强度，加密钢筋布置，同时提高混凝土的强度，体现出“抗”的原则，使粘土出现膨胀时,能抗住膨胀压力。 2、减少井壁暴露时间 (1）在掘进方式上组织足够人力、物力、机械强行快速台阶式掘 进。先挖超前小井，使井筒中心超前小井低于工作面 1m 以上，防止井筒空气与井帮温差，然后进行刷帮，释放部分压力。 （2）在支护上采纳短段掘进，小段高快速掘砌,段高控制在 2m 以内，先掘出刃脚槽坑，提前立模筑壁（中间高出的 0。5