木地板铺装常见质量问题及预防处理措施.docxVIP

木地板铺装常见质量问题及预防处理措施一、木地板湿胀起拱 表面现象：木地板板面局部向上拱起，或某几块木地板向上拱 起。 原因分析： 1、连续阴雨天气，空气中相对湿度偏高，未实行排湿措施，空 气中水分被木地板汲取后吸湿膨胀； 2、木地板受到水浸后吸湿膨胀； 3、房屋长久空关，无人居住，通风不良，粉刷层中等水分蒸发 后无处散发被木地板汲取后吸湿膨胀； 4、基层混凝土含水率过高，防潮隔离层未封密而吸湿膨胀； 5、木地板铺装时相邻板块之间未按要求预留伸缝，受潮湿空气 后吸湿膨胀起拱，甚至漆面挤裂； 6、木地板与墙面之间构造伸缝预留不足； 7、木地板铺装面积较大或较宽，未实行分段措施。 预防措施：常常开窗通风；并按规定预留构造伸缝、分段缝和 调整相邻板块间预留伸缝。 解决方案：不影响使用功能时，可待较长时间，等木地板的含水率与空气中的相对湿度相平衡后，视情况实行拆、重铺方案； 或者全部拆开重铺，调整分段缝和相邻板块预留伸缝。 二、木地板板面产生裂缝 表面现象：木地板漆面出现细小裂纹，严峻者造成漆膜剥离。 原因分析： 1、当气候变化较大时，造成木地板含水率过大或过低，木地板 出现干缩或湿胀，漆膜弹性跟不上木地板湿胀或干缩变化，而 致漆膜开裂； 2、木地板受太阳曝晒或长久风吹，木地板出现干缩现象，漆膜 弹性跟不上木地板干缩，而致漆膜起皱开裂； 3、木地板受潮膨胀，木地板吸湿后含水率增大，木地板出现湿 胀现象，漆膜弹性不能协作木地板膨胀，而致漆膜拉裂。 预防措施：选择质量好的生产企业的木地板，其漆膜的附着力、 弹性、耐磨性均能得到到保证。 解决方案：少量漆膜开裂，可进行补漆修复。如开裂面积较大， 可磨平后重新油漆。如单块木地板漆膜裂较长，可单块更换木地板。 三、行走时木地板有声响 表现现象：木地板铺装后，走路时发生咯吱咯吱的摩擦响声， 或发生单声的挤压爆裂声等。 原因分析： 1、混凝土基层不平整、垫木间距过大、龙骨垫枕过高、龙骨未 整体坐落在基层上等综合原因，使常常走动部位垫木松动，龙 骨弹性增大，发生上下位移，造成龙骨铺装坚固度降低； 2、龙骨铺装时含水率过高，逐步干燥后含水率降低，木材的握 钉力同时降低，龙骨安装出现松动； 3、混凝土基层含水率过高，并未铺装防潮隔离层或防潮隔离层 未整体密封，使龙骨吸潮，含水率增加，发生扭曲，龙骨安装 出现松动； 4、龙骨材质密度过低或截面积太小造成握钉力不足，铁钉直径 太小，长度太短，龙骨铺装平整度不符合要求，造成安装坚固 度不足； 5、木地板榫和槽因气候变化木地板湿胀干缩时，榫槽脱离，不 起作用，过紧时在湿胀时相互摩擦； 6、气候过度干燥使木地板、龙骨的握钉力减弱，木地板榫槽间 连接松动，过度潮湿使木地板横向膨胀，产生膨胀稍微挤压起 拱，使龙骨固定松动，同样使握钉力减弱； 7、某些树种的化学成份复杂，含脂量高，摩擦时产生咯吱咯吱 高频率响声； 8、安装工艺不规范。预防措施： 1、施工前先检查混凝土基层的平整度，并修整至达到要求方可 继续施工； 2、施工前检查混凝土基层含水率或防潮隔离层的完好程度； 3、检查龙骨的截面尺寸和含水率； 4、龙骨铺装时接触混凝土基层面积越大，安装就越坚固，垫枕 部分越多、垫枕越高，越简单发生松动。 解决方案：施工条件和隐蔽工程要加强验收，保证混凝土基层 的平整度和防潮隔离层的完好；如仅发生过度潮湿或过度干燥 气候时，待气候正常时观察。如无明显声响，则不必修整。 四、木地板翘弯变形（瓦状） 表面现象：木地板横向两边向上翘起，似瓦片状。 原因分析： 1、混凝土基层含水率或邻近墙体含水率过高； 2、施工中混凝土基层曾泼水、拌含水材料等，造成混凝土基层 含水率增高； 3、未按要求实行防水、防潮隔离阻断措施； 4、龙骨含水率过高，蒸发的水分被木地板背面吸湿； 5、木地板面层下铺设水管渗漏、室内温差形成冷凝水等； 6、木地板表面用湿布拖拭。 预防措施：混凝土基层须达到含水率要求后方能施工，含水率 超标时必需铺装防潮隔离层，防潮隔离层应做到整体密封，并 实行防水防潮隔离阻断措施。 解决方案：拆下房间四周木地板让其散潮，可部分缓解变形， 对变形严峻的木地板予以更换；若木地板变形面积较大，可拆 下所铺装木地板，待混凝土基层或龙骨、干燥后重新铺装。对 原有可用木地板重新铺装，影响使用的木地板予以更换。 五、木地板干缩离缝 表面现象：安装一段时间（通常经数月）后，木地板榫槽间出 现离缝现象。 原因分析： 1、气候连续高温干燥等不正常气候环境，木地板解湿过快，未 实行增湿措施； 2、空气长久干燥，解湿过大，未实行增湿措施； 3、阳光曝晒，长久吹风（空调等）等不正常环境因素，造成木 地板过度解湿干缩； 4、房间较长时间关闭，无潮湿空气补充，室内空气干燥； 5、在潮湿天气铺装时相邻板块间铺装间隙过大，遇