毛石路基施工方案.docxVIP

毛石路基施工方案 1、材料要求 毛石强度不得低于 3 级，厚度约等于基层厚度和 0。7 倍，填缝料:嵌缝工作分二次进行,第一次嵌缝粒径为 20—40mm，第二次嵌缝粒径为 5—20mm， 2、施工工艺：铺砌毛石→第一次嵌缝→稳压→第二次嵌缝→夺压实。 3、铺砌毛石： (1）先沿路面横向标次桩一行毛石作为标准断面，然后按标准断面 步向后 铺砌，在弯道超高和线路纵坡较大时，宜自弯道内侧和纵坡低处开头铺砌，在路面沿边处宜选择较的毛石铺砌， 铺砌的操作人员一般是采纳后退法施工（即：面对已铺好的铺砌层），沿着路面 宽度同时进行，两边缘铺砌人员,应先铺砌呈一半圆形退行作业，这种方式有利于选择毛石料和找平，以及处理砌缝的错,铺砌时毛石的长边应与路面中心张垂直,同时应着重将毛石的大面朝下，座稳挤压,必要时用锤子将毛石敲紧,相邻两毛石底边空隙大于 3cm 时，应将毛石突出部分用锤子敲掉，成为比较规整的毛石后再用， 当铺砌肯定长度（约5—10m）后,由铺砌人员自检,如有高出样桩的用手锤敲掉，达到高度根本全都, 4、第一次嵌缝：毛石铺砌相当长度时,并自检合格后,用适当大小的碎石块嵌入两毛石的缝隙内，用作砌料的毛石，应以一块插满为好，小头朝下，楔入后用手锤击紧，切记把楔石浮搁在空隙上,楔石工作完毕后，撒铺一次嵌缝料,要求铺撒均匀，符合路面标准为止，嵌缝料未经碾压之前，禁止车辆通行。 5、稳压 用压路机碾压 2—3 遍，使铺层达到根本稳定，在碾压经过中设专人跟碾，负责找平工作。 不洒水碾压，此阶段宜采纳轻型压路机不洒水碾压，目的是使碎石在压路机作用下，自动调整其位置，达到相互挤紧面不移运为止，使碎石层达到初 步的稳定。 (3）洒水碾压：洒水碾压的目的，是在于削减石料间的摩阻力，从面通碾压进一步增强石料的紧密程度。这一阶段的碾压效果，对路面质量慎为重要，宜采纳中型压路机。按合理的碾压行程路线，碾压到碎石不再松动，不起波浪，不起轮迹为止。 6、第二嵌缝 当铺砌层稳定后,即撒第二次嵌缝料，要求铺撒均匀,符合路面标准. 7、压实 用12—15t 压路机进行压实，碾压方式同（稳压），碾压遍数一般要依据石质而定,软质石料 6-8 遍，硬质石料10—12 遍，碾压至表面平整，坚实，无轮迹为止. 在碾压时。如发觉毛石的倾斜或松动,以及沉陷等不合格质量要求时, 应重新铺砌嵌缝，并碾压坚实。