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连续重整装置-操作规程 目 次 1. 装置概况 1 1.1 装置简介 1 1.2 装置的原料、产品设计主要性质 11.3 装置设计的主要质量控制指标和工艺操作指标 1 2. 工艺原理及过程 3 2.1 工艺流程说明 3 2.2 工艺原理 5 2.3 预加氢和重整的反应影响因素 8 3. 系统操作法 13 3.1 石脑油加氢系统操作法 13 3.2 气体分馏系统操作法 20 3.3 重整系统操作法 23 3.4 再生系统操作法 27 3.5 加热炉系统(及废热锅炉)操作法 35 3.6 地下污油罐30,D,151操作法 41 3.7 液氮系统操作法 42 3.9 压缩机操作法 463.10 泵操作法 63 3.11 圆筒炉烟气余热回收系统操作法 72 3.12 液化气蒸发器系统操作法 74 3.13 二氯乙烷装罐操作法 75 4. 装置计算机操作法 76 4.1 简介 76 4.2 操作 76 4.3 特殊点的操作法 81 4.4 操作须知 81 5. 重整联锁系统维护操作手册(工艺部分) 81 5.1 基本画面介绍 81 5.2 旁路的操作方法 82 5.3 报警画面介绍 82 5.4 系统画面介绍 82 5.5 紧急停车开关介绍 83 6. 重整状态监测3500系统的操作手册(工艺部分) 83 7. 装置开工 84 7.1 开工前的准备工作 84 7.2 开工阶段HSE及环保管理 84 7.3 各系统气密置换 84 7.4 重整单元开工 85 7.5 石脑油预加氢单元开工 87 7.6 重整催化剂再生系统开车 91 I 7.7 再生系统的停工 95 8. 装置专用规定 97 8.1 装置开停工及检修的安全规定 97 8.2 装置防止射线伤害的规定 98 8.3 防止中毒和液氮低温冻伤的规定 98 8.4 装置火灾的扑救 99 8.5 临氢系统管线泄漏的处理原则 998.6 有关物质安全性质与动火分析控制数据 99 8.7 有害物质不准超过最大允许浓度范围100 8.8 可燃气监测报警器100 8.9 装置的安全设施 100 8.10 气防和自救原理、方法原则 101 8.11 便携式有毒有害气体检测仪器管理规定102 8.12 清污分流管理细则 103 8.13 装置危化品性质及管理规定 104 9. 安全、环保规定 106 9.1 生产区域内一般安全规定 106 9.2 集团公司安全十大禁令 106 9.3 广州分公司安全九大禁令 107 9.4 人身安全十大禁令 109 9.5 防火防爆十大禁令 1099.6 防止静电危害的十条规定 109 9.7 防止中毒窒息的十条规定 110 9.8 防止硫化氢中毒十条规定 110 9.9 生产、使用氢气十条规定 111 9.10 装置“三废”排放规定 111 9.11 碱液处理事项 112 9.12 装置硫化亚铁自燃防范措施 113 9.13 个体防护设备明细表 113 9.14 消防设施明细表 113 9.15 检测仪器明细表 113 9.16 总排环保指标 114 9.17 高浓度污染物排放铅封表 114 10. 装置的事故处理 114 10.1 事故处理原则 114 10.2 装置紧急停工及恢复生产操作步骤 115 10.3 装置事故处理方法 116 10.3.1 装置停电的处理方法 116 10.3.2 装置停仪表风的处理方法 118 10.3.3 装置停水的处理方法 119 10.3.4 装置停蒸汽的处理方法 120 10.3.5 增压机30-C-2A/B停了一台的处理方法 120 10.3.6 增压机30-C-2A/B两台机停车的处理方法 121 10.3.7 重整循环压缩机30-C-1停机的处理方法121 II 10.3.8 重整进料泵故障的处理方法 121 10.3.9 重整加热炉联锁熄火的处理方法 121 10.3.10 加氢反应加热炉联锁熄火的处理方法 122 10.3.11 装置燃料气系统压力低时的应急处理 122 10.3.12 装置火灾、爆炸、管道破裂或严重泄漏的处理方法 123 11. 装置停工 123 1 1.1 停工要求 12311.2 装置停工前的准备工作 123 11.3 停工步骤 124 12. 装置地下隐蔽工程图 126 附录A 设备明细表 128 A1 塔类 128 A2 反应器129 A3 加热炉130 A4 容器 132 A5 换热器 138 A6 空冷器 142 A7 泵 143 A8 压缩机145 A9 离心式风机146 A10 轴流式风机147A11 搅拌机147 A1