水环式真空泵故障分析.docVIP

水环式真空泵故障分析 《石化企业设备典型故障分析》培训教材编写提纲 水环式真空泵故障分析 1 真空泵故障概况及经过 1.1油库使用真空泵～主要是用来抽气灌泵～清扫管线、槽车底油,或 船舱,等。 1.2油库中常用的是水环式真空泵。入SZB型和SZ型两种,注1,。 1.3真空泵常见的故障主要有泵不抽气、真空度不够、运转中有噪音或 震动、轴功率过大、泵发热等。 2故障概况及经过 2.1 故障产生原因 2.1.1泵不抽气 2.1.1.1泵内没有水或水量不够。 2.1.1.2叶轮与泵体、泵部压盖之间的间隙过大。 2.1.1.3填料漏气。 2.1.2真空度不够 2.1.2.1管道密封不严～有漏气之处。 2.1.2.2填料漏气。 2(1.2.3叶轮与泵体、压盖之间间隙增大。 2.1.2.4水温过高。 2(1.2.5供水量过小。 2.1.3泵在运转中有噪音和震动 2.1.3.1泵内零件损坏或有固体进入泵内。 2.1.3.2电动机轴承或轴磨损。 2.1.3.3泵与电动机轴心线不在同一线上。 2.1.4轴功率过大 2.1.4.1泵内水过多。 2.1.4.2叶轮与泵体或压盖间隙过小。 2.1.5泵发热 2(1.5.1供水量不足或水温过高。 2.1.5.2填料过紧。 2.1.5.3叶轮与泵体、压盖间隙过小。 2.1.5.4零件装配不正确。 2.1.5.5轴弯曲或变形。 2.2排出方法 2.2.1泵不抽气 2.2.1.1向泵内注水～使水量达到要求。 2.2.1.2调整间隙或更换叶轮。 2.2.1.3压紧填料～对SZ型泵增加水封量。 2.2.2真空度不够 2.2.2.1检修管道～使管道密封紧闭。 2.2.2.2压紧或更换填料～增加水封量。 2.2.2.3调整间隙。 2.2.2.4增加水量～降低水温。 2.2.2.5增大向泵的供水量～若因供水管堵塞～应予以疏通。 2.2.3泵在工作中有噪音和震动 2.2.3.1检查泵内情况～清除杂物。 2.2.3.2检修电动机轴或轴承。 2.2.3.3校正电动机和泵的轴心线。 2(2.4轴功率过大 2.2.4.1减少供水量。 2(2.4.2调整调整叶轮与泵体或泵盖间隙大小。。 2.2.5泵发热 2.2.5.1增加供水量。 2(2.5.2调整填料松紧度。 2(2.5.3调整叶轮与泵体或泵盖间隙大小。 2(2.5.4重新正确装配零部件。 2.2.5.5检查校正轴弯曲度。 3事故原因及失效机理分析 3.1运转缺陷 3.1.1运转过程中～环境因素如介质～温度、湿度发生变化～容易出现填料松紧度变化。 3.1.2运转时间长～使用频率高～叶轮与泵体、泵盖直接的间隙发生改变。 3.1.3保养不当～如润滑油缺失～泵部滚动轴承磨损加剧～或者泵轴变形～或者泵轴与电动机轴不在同一轴心线～易发生效率低下或噪音过大或震动等。 3.2制造缺陷 3(2.1壳体和泵盖有裂纹或大面积沙眼。 4 故障教训 4.1真空泵长时间运行～作业场所油气浓度超标～多次发生闪爆或火灾爆炸事故。 5防范措施 5.1真空泵不能长时间运行～作业场所油气浓度超标～容易发生闪爆或火灾爆炸事故。 5.2排除的水含油成分～排出库外易产生环境污染或火灾爆炸事故。 5.3真空泵呼吸管必须安装阻火器。 5.4真空泵的安装部位与配电间距离必须符合安全要求。 注1:型号意义 (1)SZB型真空泵的型号有如SZB-4～其符号意义为: S—水环式 Z__真空泵 B—悬臂式 34—泵在极限真空度时的抽气速率为0.004m/s ,2,SZ--1型真空泵其符号意义为: S—水环式 Z__真空泵 1—系列序号～目前有1、2、3、4四个序号。 SZ型真空泵可作真空泵～也可作压缩机。可供抽吸或压缩空气及其他不含固体颗粒、不溶于水的气体。油库中除用来为离心泵抽真空灌泵和抽吸罐车底油外～还在需要提供一定压力压缩空气的场合使用～如夏天用上卸法卸油时～为防止气阻而采用的压力卸车法等。 SZ型作真空泵时～极限真空度一般为84-93%。作压缩机时～SZ—1和SZ—2型的最高压力为0.1—0.14兆帕,SZ—3和SZ—4型的最高压力为0.21兆帕,但通常使用最高压力以0.15兆帕为宜。