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氮在高氮钢中的作用
在高氮钢中,因为引入了元素氮而给予该钢种很多优秀的性能,如强度高、韧性好、蠕变抗力大、耐腐化性好等。那么,氮在高氮钢中起什么
作用呢?氮在铁素体钢和奥氏体钢中的存在形式和作用是不一样的,分别议论以下。
氮在奥氏体钢中的作用。在奥氏体钢中氮处于固溶态,其作用有:(1)
稳固奥氏体。氮的加入提升了奥氏体相关于马氏体的稳固性,其作用约为
镍的25倍。因此,氮对马氏体和相变马氏体均有克制作用。(2)增强资料
性能。氮的加入提升了奥氏体钢的折服强度而不降低资料韧性;特别是可
以经过冷加工进一步提升强度,以18%Mn18%%N的高氮奥氏体钢为例,在
变形量为40%时,其折服强度可从600MPa提升到1400MPa以上,而断裂韧
性仍保持着较高的数值;假如采纳拉丝的话,可进一步将折服强度提升到
2400MPa。高氮奥氏体钢之因此拥有高的加工硬化率,是因为高氮含量降
低了堆垛层错能,造成稳固的位错摆列。(3)改良资料的耐腐化性能。氮
的加入可改良奥氏体钢耐各样腐化,包含点蚀、应力腐化和晶间腐化的性
能。因为氮的存在,在金属表面形成了一层富氮钝化膜而抗腐化,且Mo
的存在可增强这类作用。氮的抗点蚀能力约为Cr的30倍。别的,氮的引
入,克制了碳化物的析出,进而防止因碳化物的析出而惹起的晶间腐化。
别的,氮的存在也有利于奥氏体钢的蠕变和疲惫性能。
氮在铁素体钢中的作用。其增强作用是经过Fe-N合金的淬火-回火工
艺,形成弥散的氮化物来实现的。与碳化物对比,氮化物更稳固,更渺小,
其作用有:(1)提升折服强度。在低于600oC回火时,高氮铁素体钢的屈
服强度显然优于一般钢,这主假如回火在钢中形成渺小的Cr2N析出物并
与高密度的晶格位错以及狭小的马氏体条共同作用的结果。固溶办理温度
越高,析出物也越细,当固溶办理温度从1100oC升至1200oC,氮合金化
钢的折服强度可提升100MPa。(2)改良冲击韧性。含氮铁素体钢中,因为
析出了大批渺小且稳固的(Nb,V)X相,进而克制了晶粒长大。铁素体晶粒
越小,脆性转变温度就越低,韧性也就越好。氮合金化钢的冲击韧性显然
优于一般的Cr12钢。(3)改良高温性能。有研究表示,当温度高于550oC
时,含氮量为%、含铬为9~12%钢的折服强度大概是无氮的20Cr12MoV钢的2倍。含氮的Cr12钢在400~500oC范围内的强度与Ni基合金相当,且经过进一步优化,该合金在450oC时的折服强度可望达到900~1000MPa。另
有报导,含氮钢在600~700℃下的蠕变率要比一般的20Cr12MoV钢低得多,
其断裂时间约是一般碳钢的10~100倍。高氮钢低的刹时蠕变率归功于在
亚晶界上渺小的富Nb和V的MX相,它与M2X型析出物组合在一同,稳固
精美的位错构造,进而延缓了合金的答复,以致蠕变速率降低。别的,氮
也能改良铁素体钢的抗腐化性。与一般的50CrMo5钢对比,因为氮的引入,
使得在H2S04和3%NaCl中的耐腐化性和耐点腐化性都有显然改良。(一员)
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