检具设计标准.pptxVIP

会计学 1 检具设计标准 底板 底板： 通常用太仓底板，通用检具用指定无锡瑞兴底板。四角倒角15*45°，四边倒角3*45°。 超过25KG的检具需加吊环孔。小于25KG的底板需加把手（分别为17A90或17A120）， 小底板厚度一般取22，底板下表面放置底脚（见标准件）。 如果底板加小车，底板的上表面离地高度通常分别为： 保险杠检具：600MM；产品竖放检具：750MM；产品平放检具：850MM。 第1页/共17页 产品摆放 产品摆放： 通常产品按装车状态，如允许一般可以旋转90°的倍数。特殊情况，如靠模之类， 可以任意旋转。 产品的最低点离产品至少80MM。 第2页/共17页 基准保护套 基准保护套： 黑色塑料，单边M4螺钉固定。 内径为Φ 30，匹配基准块外径Φ 28。 摆放方向为法兰与底板宽度方向平行。 返回 第3页/共17页 基准铭牌 基准铭牌摆放位置1： 坐标线与铭牌的最近距离的2个边 距离为20MM,4处M2铆钉固定,底 板孔打Φ2。坐标值手工敲钢印 （见左图）。 返回 基准铭牌摆放位置2： 坐标线与铭牌的最近距离的2个边 距离为0MM,4处M2铆钉固定,底 板孔打Φ2。坐标值手工敲钢印 （见左图）。 第4页/共17页 基准块 基准块： 材料：T10A，HRC50-55，镀硬铬。 2-M4锥形螺钉及Φ 4MM销钉固定。 通常放置位置为坐标线的交线，并且Z向为50的倍数。 得到允许下基准块也可放置在非交线处，但需为50的倍数。 Z向是10的倍数。 返回 第5页/共17页 线索 线索： 黑色弹性塑料绳（类似电话线）， 2端连接销和卡座。 返回 第6页/共17页 卡座 卡座： 黑色塑料带弹性，槽宽11MM， M4螺钉固定，所指过孔及沉孔 需在标准件上2次加工。需设计 出数量及位置并打孔。 11 返回 第7页/共17页 星形把手 星形把手： 一般可拆卸型块的把手用铝质M8， 下图塑料把手不对。 如需用塑料星形把手，必须带钢质 螺纹套。 返回 第8页/共17页 球形把手 球形把手： 黑色且带钢质螺纹套。 返回 第9页/共17页 坐标线及刻字 坐标线及刻字： 底板刻字距离坐标线及底板边缘5MM。 字体要求TXT，大型检具（底板尺寸≥1600） 字体大小为30 ×9，中小型检具（底板尺寸 ＜1600，字体大小为30 ×7。 字与线的宽度为0.80±0.1， 深度为0.3 ±0.1。 并涂红漆。 如型块上刻字，宽度0.25±0.05 深度为0.2 ±0.1。 返回 第10页/共17页 油漆 油漆： 如无特殊要求，一般采用21中蓝漆， 见下图。 底板表面及四周加工基准面不喷漆， 其余非加工面喷漆。 返回 第11页/共17页 百分表 返回 百分表： 对零规格分31,40,50,60,70。 表上需加衬套并用M4无头螺钉固定。 设计出加长杆，连接螺丝位M2.5 ×0.45。 螺丝有效长度5MM。 保护盒材料：硬质EVA，双面胶固定与底板， 放置位置检具背面。 第12页/共17页 对零块 返回 对零块： 对零规格分31,40,50,60,70。 M6螺钉固定于底板。放置位置正面操作位置， 打表对零操作方向平行于人站的底板的边。 距离底板边50MM。 第13页/共17页 方管支架 方管支架： 材料Q235焊接，壁厚3MM，焊接实心部分壁厚 12MM，需高温回火，并开排气孔在方管上。 与底板连接用2- Φ6销钉与4-M8螺钉固定。并喷 相应油漆。 第14页/共17页 小车 小车： 40*40壁厚3MM方管焊接，4-车轮 2个为万向车轮。一侧加可调节把手。 把手离地高度950MM。 保证小车焊接挡块与底板下方的实际边的 尺寸单边距离7.5MM。底板4处或6处支撑 块与小车支撑区域需加软质缓冲块。 第15页/共17页 2D出图 零件图采用A4或A3图框，文字标注大小2.8，箭头尺寸1.5，如果零件过大或过小， 图框只能按照0.5的倍数放大或缩小，文字与箭头也必须相应的放大与缩小。 总装图采用A3或A1图框。 第16页/共17页