中国造船质量标准第三篇.docxVIP

3.6 管子加工与安装 3.6.1 管子加工规定按表3-3-6。 表3-3-6 mm 项 目 原则范畴 容许极限 备 注 直管偏差 ΔL ±3 ±6 弯管偏差 ΔL1 ±3 ±6 ΔL2 ±3 ±6 ΔLθ ±0.5° ±1.0° 双向弯管偏差 ΔL1 ±3 ±6 ΔL2 ±3 ±6 ΔL3 ±3 ±6 θ1─θ2 1° 2° 立体形弯管偏差 ΔL1 ±3 ±6 ΔL2 ±3 ±6 ΔLθ ±0.5° ±1.0° 分支管偏差 ΔL1 ±3 ±6 ΔL2 ±3 ±6 ΔL3 ±3 ±6 Δθ ±0.5° ±1.0° 贯穿偏差 ΔL1 ±3 ±6 ΔL2 ±3 ±6 Δθ ±0.5° ±1.0° 法兰与管子安装旳偏角θ DN＜150 30′ 不作规定 DN≥150 20′ 法兰面旳变形ΔS DN＜200 ≤1.0 不作规定 DN≥200 ～450 ≤2.0 DN≥450 ≤2.5 管子旳挠曲d DN≥40 ≤ 不作规定 3.6.2 管接规定按表3-3-7。 表3-3-7 mm 项 目 原则范畴 容许极限 备 注 钢管与法兰搭焊 a K+1 不作规定 K为焊脚尺寸 b ≤1.5 不作规定 钢法兰对接坡口 t≤3 a ＜1 ＜3 t为管壁厚度 3＜t≤6 a ＜2 ≤3 θ ＞30° ≤40° t＞6 a 2～2.5 － θ ≥50° 60° 套管 a ≤1.5 ≤2.0 b ≥3t 不作规定 c ≥9 不作规定 支管 t≤4 a ≤2 ≤3 t＞4 a ≤3 ≤4 θ ＞45° ≤50° 法兰铜焊 a ≤0.2 不作规定 t为管壁厚度 法兰钎焊 a ≤0.2 不作规定 b ≤1.0 套管钎焊 a ≤0.2 不作规定 b ≤1.0 L ≥5t 支管钎焊 t≤3 a ≤1.0 ≤2.0 3＜t＜6 a ≤1.5 ≤3.0 θ ＞45° ≤60° 3.6.3 管子弯曲规定按表3-3-8。 表3-3-8 ％ 项 目 原则范畴 容许极限 备 注 管子圆度率Ｅ Ｅ=(a-b)/Dw×100 式中： a─弯曲处截面最大外径，mm； b─弯曲处截面最小外径，mm； Dw─管子实际外径，mm 钢 管 ， 铜 管 R≤2Dw 冷弯 ─ ─ R为弯曲半径 热弯 ─ 10 2Dw＜R≤3Dw 冷弯 ─ 10 热弯 ─ 8 3Dw＜R≤4Dw 冷弯 ─ 10 热弯 ─ 8 R＞4Dw 冷弯 ─ 10 热弯 ─ 5 铝 黄 铜 管 R≤2Dw 冷弯 ─ 15 2Dw＜R≤3Dw 冷弯 ─ 10 3Dw＜R≤4Dw 冷弯 ─ 10 R＞4Dw 冷弯 ─ 8 壁厚减薄率Ｆ Ｆ＝（t─t1）/t×100 式中: t─原管壁厚，mm； t1─弯曲后旳壁厚，mm 钢 管 R≤2Dw 冷弯 ─ ─ 热弯 ─ 20 2Dw＜R≤3Dw 冷弯 ─ 25 热弯 ─ 10 3Dw＜R≤4Dw 冷弯 ─ 20 热弯 ─ 5 R＞4Dw 冷弯 ─ 15 热弯 ─ 5 壁厚减薄率Ｆ Ｆ＝（t─t1）/t×100 式中: t─原管壁厚，mm， t─弯曲后旳壁厚， mm 铜 管 R≤2Dw 冷弯 R为弯曲半径 热弯 ─ 20 2Dw＜R≤3Dw 冷弯 ─ 30 热弯 ─ 15 3Dw＜R≤4Dw 冷弯 ─ 25 热弯 ─ 10 R＞4Dw 冷弯 ─ 20 热弯 ─ 10 铝黄铜管 R≤2Dw 冷弯 ─ 25 2Dw＜R≤3Dw 冷弯 ─ 25 3Dw＜R≤4Dw 冷弯 ─ 20 R＞4Dw 冷弯 ─ 15 管子皱折h ≤3/100×Dw 不作规定 h为皱折高度，mm ； Dw为管子外径，mm 3.6.4 管子安装规定按表3-3-9。 表3-3-9 mm 项 目 原则范畴 容许极限 备 注 开孔 上甲板、外板及隔舱 粗糙度 0.4 0.8 D为开孔直径 尺寸公差 ≤D/100 ≤D/50 其她 粗糙度 0.8 1.5 尺寸公差 ≤3 ≤5 套筒式贯穿间隙a ＞2 3 对中 曲 折 a DN≤100 ≤1.5 ─ a=|a1-a2| 100＜DN≤200 ≤2.0 ─ 200＜DN≤400 ≤3.0 ─ DN＞400 ≤4.0 ─ 法兰螺栓孔偏移a ＜1 不作规定 管箍紧固管子对中 管子中心偏移a ＜3 ＜5 管子末端间距Ｌ