灌装机械的原理及方法.ppt

第六节 灌装机的设计计算 一、灌装机的工艺计算 1.输液部分计算 液体产品从贮液槽送往贮液箱的输液管一般为圆管,因此尺寸的确定就是合理选择圆管的内径和壁厚。 ①圆管内径的确定 设输液管的内径为 ,其截面积为 ,液体在 管内流动的速度为: , 为流经管道任一截面上液料的体积流量,那么,输液管的内径为: (4-1) 第九十四页，共一百五十二页。 又 (4-2) 式中: Ｗ—重量流量.指单位时间内流经管道 任一横截面 的液料重量; ρ—液体产品的密度; G—每瓶灌装液料的重量; —灌装的最大生产能力。 第九十五页，共一百五十二页。 流体类别及工作条件 流速 流体类别及工作条件 流速 一般液体 粘度50cp液体(Φ25～Φ50) 粘度100cp液体(Φ25～Φ50) 粘度1000cp液体(Φ25～Φ50) 低压气体 真空操作下的气体 中压蒸汽(10~40工业气压) 压气机排出管(低压) 往复泵吸入管(水一类液体) 离心泵吸入管(水一类液体) 鼓风机吸入管 1.5~3.0 0.7~1.0 0.5~0.7 0.16~0.25 8~15 10 20~40 20~30 0.75~1.0 1.5~2.0 10~15 粘度50cp液体(Φ25) 粘度100cp液体(Φ25) 粘度1000cp液体(Φ25) 液体自流速度(冷凝液) 压强较高的气体 低压蒸汽(10工业气压) 压气机吸气管 压气机排出管(高压) 往复泵排出管(水一类液体) 离心泵排出管(水一类液体) 鼓风机排出管 0.5~0.9 0.3~0.6 0.1~0.2 0.5 15~25 15~20 10~20 10~20 1.0~2.0 0.75~1.0 15~20 表4.2 液料(流体)输送常用流速范围 第九十六页，共一百五十二页。 流速u一般根据经验选取,这是因为流速增大,管径则小,虽使材料消耗和基建投资减少,但增大了流体的动力消耗,又使操作费用提高,因此,在设计时应根据具体情况参考表4.2选取,根据体积流量V及u流速代入公式计算所等于的管径,还必须根据工程手册中查取的规格圆整。 ②圆管壁厚 一般根据管子的耐压和耐腐蚀等情况,按标准规格选定壁厚。 ③高位贮液槽安装高度或液料输送泵的功率计算 要在单位时间内供给灌装机贮液箱一定量的液料,其能量可以来自高位贮液槽的位能,也可以来自输入泵的机械能,究竟需要多少能量呢？ 第九十七页，共一百五十二页。 这可由流体力学中能量守恒的柏努利方程式来求解,一般先取供料开始及终了的两个截面作为分析面,即取液槽的自由液面作为1-1液面,取灌装面贮液箱中进液管口作为2-2截面,然后列出两截面间的柏努利方程式: (4-3) 式中:Z为位压头; 为静压头; 为动压头,其中α为动能修正系数,层流时α=2,紊流时α≈1,计算开始时,一般可先假定α≈1,最后根据计算结果可再进行验算、修正;He为泵的压头,它指单位重量的液料通过泵后获得的能量; 为损失压头,它包括直管阻力损失 及局部阻力损失 之和,其计算方法可查阅流体力学的有关资料。 第九十八页，共一百五十二页。 2.灌装时间的计算 ①灌装的水利过程 根据水利学知识,液料由贮液箱或定量杯经过灌装阀流入待灌瓶内,这一过程应该看成是液体的管嘴出流,按照定量方法和灌转阀的嘴口伸入瓶内位置的不同,又可分成以下几种情况: 图4.30 高度定量短管灌装 图4.31 高度定量长管灌装 图4.32 定量杯定量短管灌装 第九十九页，共一百五十二页。 液位高度定量方法,若灌装嘴口伸入到瓶颈部分,由于贮溢箱内液位保持恒定,而贮液箱内液面上气压和待灌瓶内的气压基本上又是一个定值,因此,液体流动速度是基本不变的,灌装过程则属于稳定的管嘴自由出流情况,如图4.30。 同样对于采用控制液位高度定量法,若灌装嘴口伸入在接近瓶底部,那么灌装过程分为两步,第一步在液面尚末灌至灌装嘴口之前一段,属于稳定的管嘴自由出流情况:第二步,在液料嘴口之后一段,由于作用在嘴口上的静压力随着瓶内液料的逐渐上升而变化,故属于不稳定的管嘴淹没出流