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加气砼砌块工程质量通病预防措施 一、砂浆强度不符合要求 1。原因分析 （1）水泥质量不合格。 （2）砂的含泥量大。 （3）砂浆配合比计量不准确。 （4）加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀。 (5）人工拌合。 （6)水灰比控制不好,和易性差. （7）砂浆保水性差。 （8）砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施.谢谢阅读 上述原因将酿成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度，导致砖砌体的精品文档放心下载 水平裂缝、竖向裂缝。 2。防治措施: (1）材料 1)进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格后，方可使用.感谢阅读 2）控制砂的含泥量,强度等级等于或大于 M5 的砂浆,砂的含泥量不应超过精品文档放心下载 5%；小于 M5 的砂浆，砂的含泥量不应超过10%.精品文档放心下载 3）外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证，并经试验配合比合格后方感谢阅读 能培植砂浆。 4）严禁在楼、地面上进行拌合。 （2)拌制砂浆要有计划，做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别谢谢阅读 在拌制后3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高温度超过30oC 时，则必须分别感谢阅读 在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕.灰槽中的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底.感谢阅读 如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前进行二次拌合. （3)要重视砂浆试件的制作，包括底模及其托模砖的含水率、试件的插捣方感谢阅读 式和养护。 (4）砌筑砂浆的质量要求和试件的制作、强度等级评定要符合现行标准的规谢谢阅读 定。 二、砌体几何尺寸不符合设计图纸要求 1.现象 （1)墙身的厚度尺寸达不到设计要求。 （2）砌体水平灰缝厚度10 皮砖的累计数,不符合验评标准的规定。谢谢阅读 （3）混凝土结构的圈梁、构造柱、墙、柱胀模。 2。原因分析 （1）砖的几何尺寸不规格. (2）对砖砌体水平灰缝不进行控制。 (3）砌筑过程中未设皮数杆，挂线不准。 （4)混凝土模板刚度小，导致浇筑后的混凝土结构胀模。精品文档放心下载 3。防治措施： （1）同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖。 （2)要正确设置皮数杆，皮数杆间距（一般间距不超过 15~20m,转角处均应谢谢阅读 设立）。严格控制皮数杆上的尺寸线。 （3）水平和竖向灰缝的砂浆均应饱满，其厚（宽)度应控制在 10mm 左右；谢谢阅读 不得小于8mm，也不得大于12mm。 （4）砌一砖以上墙砌体必须双面挂线，砌一砌厚混水墙时采用外手挂线。感谢阅读 (5）浇筑混凝土前,必须将模具支撑牢固；混凝土要分层浇筑，振捣棒不可感谢阅读 直接接触墙体. 三、组砌方法不正确 1.现象 （1）包心柱，里外皮砖层互不相咬，形成周边通天缝. （2）混水墙面组砌方法混乱，出现通缝和“二皮砖”,组砌形式不当，形成感谢阅读 竖缝宽窄不均。 上述情况，将降低砌体强度和整体性。 2。原因分析 （1）撂底排砖不正确。 (2）混水墙，忽视组砌方法。 （3）半头砖集中砌筑造成通缝. (4）砖柱砌筑采用的是包心砖柱砌法。 （5）没有按设置皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层。 （6）砌体留槎错误。 3。防治措施: （1)控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8~10mm 的前提下考虑到砖垛、窗间精品文档放心下载 墙、柱边缘处用砖的合理模数。 （2)混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作,感谢阅读 墙体中砖缝搭接不得少于1/4 砖长；墙体的组砌形式，应根据砌筑部位的受力性感谢阅读 质而定。 （3）半头砖要求分散砌筑，不得集中使用，一砖或半砖厚墙体严禁使用碎感谢阅读 砖头。 （4)确定标高，立好皮数杆,第一皮砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合。感谢阅读 （5）构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进，进退均为五皮砖。临时间感谢阅读 断处留槎必须顺直,不得偏轴线. 施工洞口留置应距纵（横）墙500mm 之处留置阳槎，并应放置拉接筋和过梁。精品文档放心下载 四、水平或竖向灰缝饱满度不合格 1。现象 砌体砂浆不密