1_1#机组脱硫原净烟氧量异常分析报告 (1).doc

#1机组脱硫原、净烟气氧量偏差大分析报告 一、事件简题 #1机组脱硫净烟气氧量与原烟气偏差大 二、事件经过和处理情况 2020年12月24日由于#1机组脱硫净烟气氧量与原烟气氧量偏差大对现场分析仪进行逐个检查。 1.对1#脱硫原烟气氧量分析仪通20.6%的氧标气显示20.56%；通2.0%的氧标气显示1.98%；通12%的氧标气显示12.2%；氧化锆分析仪测量正常。 2.对1#脱硫净烟气氧量分析仪通20.6%的氧标气显示20.7%；通2.0%的氧标气显示2.04%；通12%的氧标气显示11.91%；氧化锆分析仪测量正常（记录见附件2）。 3.检查1#脱硫原烟气氧量分析仪平台法兰密封良好无漏气情况；检查1#脱硫净烟气氧量分析仪平台法兰密封良好无漏气情况，且氧化锆传感器上方分缩器处有几处漏水情况、主机设备部检查后告知，密封正常无漏气。 4.比对历史数据发现1#脱硫原净烟氧量在高负荷的情况下偏差较大，且从1#机组起机后至今原净烟氧量在高负荷的情况下偏差缓慢增大。低负荷时原净烟氧量测量正常。 5. 1#脱硫原净烟氧量和第三方比对报告测量的氧量相差不大；2020年8月10日13：36-14:16 1#机组脱硫原烟气CEMS氧量测量值为8.39%，第三方比对测量值为8.3%；08:55-09:351#机组脱硫净烟气CEMS氧量测量值为7.05%，第三方比对测量值为7.1%。 6.使用便携式氧量分析仪、外置式氧量分析仪分别在1#脱硫原烟气烟道测孔、脱硫塔顶部40米烟道测孔、烟囱80米东、西、北烟道测孔进行不同负荷不同烟道距离测量分析。 三、事件原因分析 使用便携式分析仪对锅炉在满负荷和低负荷时段对原净烟氧量进行比对测量（比对详细数据见附件1），低负荷测量1#脱硫原净烟氧量数据比对正常，烟道烟气流速均匀，无测量数据大范围波动；高负荷测量1#脱硫原烟气氧量数据比对正常，净烟气比对过程中烟道烟气流速不均匀，便携式分析仪测量探杆上下左右晃动幅度较大，测量数据出现2-3的波动情况；2021.01.01使用便携式分析仪测量与CEMS测量数据比对基本一致；且1#脱硫原净烟CEMS氧化锆分析仪通高中低标准气体显示正常；咨询氧化锆厂家和现场比对数据分析原因为净烟氧化锆测点存在紊流情况导致原净烟氧量在满负荷工况时偏差大。 附件1 #1机组脱硫净烟气氧量比对结果(1.8m/东侧比对孔)2020.12.29 负荷 测量时间 CEMS氧量（干基值） CEMS氧量（湿基值） 便携式分析仪测量值 260MW 13:35 10.2 8.7 8.50 13:51 10.3 8.8 8.60 14:03 10.1 8.6 8.30 14:10 10.5 9 8.64 14:15 10.3 8.8 8.60 14:33 10.4 8.5 8.10 平均值 10.3 8.73 8.46 660MW 17:24 6.75 5.68 4.07 17:27 7.41 6.21 4.93 17:30 7.33 6.16 4.88 17:33 7.76 6.54 5.34 17:36 6.6 5.53 4.02 17:39 7.6 6.37 5.08 17:42 7.37 6.18 4.90 17:45 8.19 6.93 4.70 17:48 7.14 5.98 4.88 17:51 8.23 6.91 5.56 平均值 7.43 6.24 4.84 #2机组脱硫净烟气氧量比对结果2020.12.29 负荷 测量时间 CEMS氧量（干基值） CEMS氧量（湿基值） 便携式分析仪测量值 260MW 14:47 9.1 7.7 8.00 14:51 9.2 7.7 7.80 14:57 9 7.51 7.77 15:02 9.1 7.6 7.68 15:10 9.5 7.5 7.66 平均值 9.18 7.60 7.78 660MW 16:11 6.77 5.8 6.08 16:16 7.02 6.01 6.00 16:35 5.71 4.91 4.04 16:44 5.3 4.6 4.30 16:50 4.56 3.91 4.10 16:55 4.4 3.77 4.42 17:00 5.23 4.49 4.73 17:05 4.96 4.24 4.62 17:10 4.72 4.04 4.19 17:15 5.12 4.4 5.02 17:20 4.64 4 4.30 平均值 5.31 4.56 4.71 #1机组脱硫净烟气氧量比对结果(1.0m/东侧比对孔) 2020.12.29 负荷 测量时间 CEMS氧量（干基值） CEMS氧量（湿基值） 便携式分析仪测量值 660MW 17:58 7.37 6.17 5.54 18:01 7.38 6.17 4.62 18:03 6.91 5.