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PHC管桩接桩办理方案
一、工程大要
本工程为。。。
依照勘探结果,本工程。。。
2、根本情况
桩基土方开挖时最少采用5台单斗反铲挖土机,从南向北退挖,逐层挖到挖掘深
度,土方临时就近堆放。但在14#、18号楼桩基土方开挖过程中,发现桩有倾斜现象。经对桩位的初步复核,发现14号楼已有6条桩被挖断,并且个别出现明显的裂缝;18号楼已经发现有7条断桩。桩断裂地址均在承台底板标高往下50cm之内,或高出50cm地址,为不影响工程质量,应监理方要求特拟定此办理方案,以便此后及时接桩。
二、管桩断裂原因及其解决思路
1、预制管桩断裂的原因解析
1〕基坑开挖施工方法不当。因基坑开挖施工方法不当而引起土体位移,造成预制
管桩倾斜断裂的现象比许多,原因也比较复杂。
2〕一次性挖土深度过大,放坡不够,引起土体滑动。
2、预制管桩断桩预防措施
1〕深基坑必然要分层开挖,每层挖土的厚度不应高出米。直到基底设计标高上
10cm,随挖土机边挖边人工清底。严禁一次性机械挖到基底,而使基层土方碰到扰
动。层与层之间留出必然宽度的工作面,并依照土质情况合理放坡,严禁土体滑动。
2〕深基坑在凑近坑底时应采用接开挖,前边〔凑近坑基层土〕用小挖机,后边用
大挖机,这样可减小挖土机械对桩顶土层的挤压作用。
3〕基坑挖土不深的情况下可用长臂挖机〔如15m长〕站在远离桩位的地址开挖。
4〕基坑边上不应有重车行走或堆载过大,特别是放坡开挖的无支护基坑。
三、预制管桩断裂的办理
1、对断裂预制桩的检查
在办理前,第一对付断裂的预制管桩进行检查,分别查清断裂桩的数量、地址,
断裂的深度数据,详尽可采用以下方法:
1〕进行现场检查。检查断裂桩的地址、数量。
2〕采用全站仪、拉线等方法标定出建筑物轴线,测量出每个桩偏移的平面距离及
断裂地址,注明在图纸上。
2、断桩的办理
桩断裂的地址均在承台垫层标高往下50cm之内,或高出50cm地址,详尽接桩处
理方法,参照预应力管桩图集〔10G409〕,依照现场实质分为三种情况去办理:
〕桩断裂的地址均在承台垫层标高往下h<50cm;
〕桩断裂的地址均在承台垫层标高往下50cm>h>1m;
3〕桩断裂的地址均在承台垫层标高往下h>1m。
依照预应力管桩图集〔10G409〕中相关办理方法,结合我工程施工设计图纸与现场实质情况,特拟定以下详尽办理方法。〔送桩送入过深也可参照此方法办理〕
、第1〕、2〕种情况的办理方法
桩顶与承台连接的配筋表
D〔mm〕
①
②
③
④
⑤
400
8Ⅲ18
2Φ8
Φ8@150
Φ8@150
8Ⅲ18
500
8Ⅲ20
3Φ8
Φ8@150
Φ8@150
8Ⅲ18
600
8Ⅲ20
3Φ8
Φ8@150
Φ8@150
8Ⅲ18
注:1)接桩井底垫层混凝土强度与厚度同于承台垫层,接桩井壁用夹板支模。
〕桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架,浇灌桩顶填芯混凝土及接桩混凝土,其强度等级均应比承台或基础梁混凝土高一个等级。
〕浇灌填芯混凝土前,应现将管桩内壁浮浆清理干净,宜采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施,以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整
体性。
〕①号筋与②号筋应沿管桩圆周均匀部署,①号筋与②号筋和托板焊牢,托板尺寸宜略小于管桩内径。
5〕接桩井内放置矩形钢筋笼,长宽均为400+管桩直径D,钢筋笼上部锚固钢筋在
承台垫层表面弯折,呈喇叭口状伸入承台钢筋笼,锚固长度≥35d〔d=钢筋直径〕。
〕桩芯钢筋骨架从管桩顶素来伸入到承台底部,锚固钢筋在承台垫层面水平川址
弯折,呈喇叭口状伸入承台钢筋笼,锚固长度≥45d〔d=钢筋直径〕。
〕经接桩办理后的桩应做静载荷试验,确认无疑前面可进行下步工作。
4、第3〕种情况的办理方法
1-1
桩顶与承台连接的配筋表
D〔mm〕
①
②
③
④
⑤
400
8Ⅲ18
2Φ8
Φ8@150
Φ8@100
8Ⅲ18
500
8Ⅲ20
3Φ8
Φ8@150
Φ8@100
8Ⅲ18
600
8Ⅲ20
3Φ8
Φ8@150
Φ8@100
8Ⅲ18
注:1)接桩井底垫层混凝土强度与厚度同于承台垫层,接桩井壁用夹板支模。
〕桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架,浇灌桩顶填芯混凝土及接桩混凝土,其强度等级均应比承台或基础梁混凝土高一个等级。
〕浇灌填芯混凝土前,应现将管桩内壁浮浆清理干净,宜采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施,以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整
体性。
〕①号筋与②号筋应沿管桩圆周均匀部署,①号筋与②号筋和托板焊牢,托板尺寸宜略小于管桩内径。
5〕接桩井内放置矩形钢筋笼,长宽均为400+管桩直径D,钢筋笼上部锚固钢筋在
承台垫层表面弯折,呈喇叭口状伸入承台钢筋笼,锚固长度≥35d〔d=钢筋直径〕。
〕桩芯钢筋骨架从管桩顶素来伸入到承台底部,
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