无机结合料稳定土的击实试验指导书.docVIP

文件编号ZY01-104-2003 作 业 指 导 书 （无机结合料击实试验） 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学研究院有限公司中心试验室 （江苏省交通工程质量检测中心） 目 录 1. 主要设备及开展项目 2. 仪器设备操作规程 3. 校准/检测工作程序及样品处置 4. 测量结果，数据处理规定 5. 测量不确定度报告 6. 原始记录表格 1、监测设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度等级 自动击实仪 DT 无锡华南仪器厂 开展监测项目 项目名称 分析方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 击实 击实法 T0804-94 最大粒径不大于40mm 2、 仪器设备操作规程 2.1试验方法类别 类别 锤的质量(kg) 锤击面直径（cm） 落高(cm) 试筒尺寸 锤击层数 每层锤击次数 平均单位击实功(J) 容许最大粒径(mm) 内径(cm) 高(cm) 容积(cm3) 甲乙丙 4.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.0 45 45 45 10 15.2 15.2 12.7 12.0 12.0 997 2177 2177 5 5 5 27 59 98 2.687 2.687 2.677 25 25 40 3、检测工作程序及样品处置 3.1 样品收发程序 现场采样→样品编号→样品室→取样品，分析员做好取样登记→实验室进行分析→监测完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据监测报告→客户 4、操作过程 4.1甲法： （1）将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10~15kg试料。再用四分法将已取出的试料分成5~6份，每份试料的干质量为2.0kg（对于细粒土）或2.5kg（对于各种中粒土）。（2）预定5~6个不同含水量，低次相差1%~2%，且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水量。对于细粒土，可参照其塑限估计素土的最佳含水量。一般其最佳含水量较塑限约小3%~10%，对于砂性土接近3%，对于粘生土约为6%~10%。天然砂砾土，级配集料等的最佳含水量与集料中细土的含量和塑性指数有关，一般变化在5%~12%之间。对于细土少的、塑性指数为0的未筛分碎石，其最佳含水量接近5%。对于细土偏多的、塑性指数较大的砂砾土，其最佳含水量约在10%左右。水泥稳定土的最佳含水量与素土的接近，石灰稳定土的最佳含水量可能较素土大1%~3%。 注①：对于中粒土，在最佳含水量附近取1%，其余取2%。对于细粒土，取2%，但对于粘土，特别是重粘土，可能需要取3%。 （3）按预定含水量制备试样。将1份试料平铺于金属盘内，将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态（如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土，可将石灰和试料一起拌匀），然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。 浸润时间：粘性土12~24h，粉性土6~8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右，含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h。 应加水量可按下式计算： Qw=[Qn/(1+0.01ωn)+Qc/(1+0.01ωc)]×0.01ω - Qn/(1+0.01ωn) ×0.01ω- Qc/(1+0.01ωc) ×0.01ω 式中： Qn——混合料中素土（或集料）的质量（g）.其原始含水量为ωn,及风干含水量（%） Qc ———混合料中水泥或石灰的质量（g）其原始含水量为ωn(%) Qw——混合料应加的水量（g） ω——要求达到的混合料的含水量（%）。 （4）将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或其它工具充分拌和到均匀状态。加有水泥的试样拌和后，应在1h内完成下述击实试验，拌和后超过1h的试样，应予作废（石灰稳定土和石灰粉煤灰除外）。 （5）试筒套环与击实底板应紧密联结。将击实筒放在坚实地面上，取制备好的试样（仍用四分法）400~500g（其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5）倒入筒内，整平其表面并稍加压紧，然后按所需击数进行第一层试样的击实。击实时，击锤应自由铅直落下，落高应为45cm，锤迹必须均匀分布于试样面。第一层击实完后，检查该层高度是否合适，以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实层的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm，超出高度过大的试件应该作废。 （6）用刮刀沿套环内壁削挖（使试样与套环脱离）后，扭动并取下套环。齐筒