抗压弹性模量测定.docVIP

PAGE 9 文件编号： ZY01-2008-43 作 业 指 导 书 （混凝土抗压弹性模量测定） 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学研究院股份有限公司 昆明东南北二环改扩建工程质量质控中心 目录 1.检测设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3.检测工作主要程序及样品处置 4.检测操作过程 5.测量结果，数据处理规定 6.测量不确定度报告 7.原始记录表 1、检测设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度 等级 压力试验机 TYE-2000B 无锡建仪仪器厂 2000kN Ⅰ级 混凝土弹性模量测定仪仪 TM-2 扬州天恒电子开发公司 0~1mm 0.001mm 开展检测项目 项目名称 测定方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 棱柱体抗压弹性模量测定 T0556-2005 JTG E30-2005 / 0.001mm 圆柱体抗压弹性模量测定 T0557-2005 JTG E30-2005 / 0.001mm 2、仪器设备操作规程 2.1 压力试验机操作规程 1.使总开关接通电源。 2.把下加压板推到实验机内，并对准中心。 3.将试样放在下加压板上。 4.根据试样所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊，并把缓冲伐手柄上的刻线对准标线。 5.开动油泵，拧开送油伐。 6.将主动针及被动针调整到零点。 7.按着试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油伐进行加荷试验。 8.试样压碎后，关闭送油伐，并停止油泵电动机。 9.记录下来需要的荷载数值。 10.拧开回油阀，使下压板下降，取出压碎的试样。 11.清理仪器并做好使用记录。 2.2 微变形测量仪操作规程 1.仪器使用时应小心，轻拿轻放. 2.根据试件的尺寸，调整好两个下刀口的距离。在左右基座上装好左右标尺并将螺钉拧紧，固定好标尺。 3.调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距然后将螺钉拧紧。 4.将两只千分表左右编号，分别装在左右基座上，再调整千分表的位置，使上下刀口底面与V行板的限位螺钉成水平位置接触，顶尖与千分表平面接触。测压缩变形时，可将千分表压缩，使起始位置接近千分表的最大量程。测拉伸变形时，使千分表起始位置在0.1mm 5.双手握住左右连接板均匀的压缩弹簧，使两个刀口的距离增大，将仪器夹持在被测试件所需的位置上，弹簧夹紧力不够时，可转动调节螺母调整弹簧压力。 6.在标尺上装上调整夹紧架，位置尽量靠近上刀口处，通过手轮调整夹紧力。 7.测压缩变形时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口＞1mm（做完试验后再复位，使上下刀口底面成水平位置）。测拉伸变形时，不需要将定位螺钉下旋，仍保持下刀口底面成水平位置接触。 8.做完试验后，先卸下调整夹紧架，将仪器卸离试件。千分表测头及上下刀口要保持清洁，使用后擦净，涂油放入箱内。 3、检测工作主要程序及样品处置 3.1 样品收发程序 委托送样→样品编号→样品室→取样品，试验人员做好取样登记→试验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写试验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据检测报告→客户 3.2 检测工作程序及样品处理 取样→试验→试验结束→进行原始记录数据的处理→填写试验报告→出据检测报告→完毕 4、检测操作过程 4.1 试件制备和养护 4.1.1 试件尺寸与棱柱体轴心抗压强度试件尺寸相同，符合规范中规定的标准尺寸。 4.1.2 每组为同龄期同条件制作和养护的试件6根，其中3根用于测定轴心抗压强度，提出弹性模量试验的加荷标准，另3根则作弹性模量试验。 4.2 试验步骤 4.2.1 棱柱体抗压弹性模量 4.2.1.1试件取出后，用湿毛巾覆盖并及时进行试验，其目的是保持试件干湿状态不变。 4.2.1.2 擦净试件，量出尺寸并检查外形，尺寸量测精确至lmm，试件不得有明显缺损，端面不平时须预先抹平。 4.2.1.3 取3根试件按T0554规定进行轴心抗压强度试验，求其算术平均值；取1/3作为抗压弹性模量试验的加荷标准。 4.2.1.4 取另3根试件作抗压弹性模量试验，在其两侧（成型时两侧面）划出中线，标出标距L，L＝150mm，或者不大于试件高度的1/2，同时不小于100mm及最大粒径的3倍。滴数滴502胶水于标距处，并洒微量水泥粉于其上，