NSFC01-G220控制器简易调试手册.pdf

NSFC01-G220 控制器简易调试手册 注意! 门机出厂前已做好匹配调试，现场安装调试时，请勿改动出厂接线；如有疑问请联系厂家， 谢谢配合！ 一. 门宽学习调试 1. 确认门机开关门机械无受阻； 2. 确认关门到位开关输入信号有效，方法如下： 2.1 确认其中一组开关线已接入变频器CN3 插件的GND 与IN6 端口，如图1； 2.2 将门处于关闭位置，监控FA18 菜单应与图2 状态一致。 图1 图2 3. 门宽学习开始先修改F001 为“4”，再修改F003 为“1”，此时门机先向关门方向拉紧门刀， 再门，开门时注意抬一下门刀锁钩，门开到开门极限位置，再关门到极限位置，显示屏 “0” 闪烁，门宽学习完成，门宽数据自动保存。 二. 运行曲线调试 1. 将门机带上层门，门机变频器出厂已预设曲线。 2. 将F001 设置为“2”，F002 设置为“1”，启动演示运行模式，观察开关门运行状态，可在门 机运行中对曲线菜单进行微调。 3. 门机运行中各状态调整方法如下： 3.1 开门时，开到位无明显减速，直接高速撞击，减小开门高速F307 的值； 3.2 开门已经有减速，但开到位时没有完全减下来略有轻微撞击，适当减小F308 ； 3.3 开门已完成减速，但低速运行距离较长，影响效率，适当增大F308; （F308 为开门减 速点，设定值为门宽的百分比，例如设定值为65，表示门机从关门到位起始点向开门方 向运行，运行到整个门宽的百分之65 这个点减速） 3.4 关门时，关到门板闭合时无明显减速，直接高速撞击，减小关门高速F407 的值； 3.5 关门已经有减速，但没有完全减下来，关到门板闭合有轻微撞击，适当减小F408; （F408 为关门减速点，定义可参照F308 ） 3.6 关门已完成减速，但低速运行距离过长或突然又出现一次加速，适当增大F408; （这里有一个特殊情况，因机械上使用同步门刀，二次加速是门机打开门刀的速度，打开 门刀的速度用在了门板合缝上，所以出现了二次加速撞击，增大F408 将第一次减速调整 到正好在门板闭合点，然后执行打开门刀速度，就不会有二次加速撞门了） 4. 如果上述调试中预设曲线调整错乱，可恢复出厂状态，F614 预设曲线选择方法如下： 例如型号09E 门机，同步门刀，开门宽为JJ900,查表获得预设曲线代号为“47”，将菜单F614 设置为“47”，此时显示屏显示“8888”闪烁几次，完成后自动变为“0000”，此时预设曲线自 动加载成功。 预设曲线代号详见扫码调试资料中的 《NSFC01-G220 预设曲线对照表》。 三. 控制柜联动调试 1. 门机曲线调试完成后保持演示运行模式，通过FA19 监控门机到位状态； 开到位状态 关到位状态 2. 门机开关门运行，开关门到位状态与上图一致，代表门机已经正常输出开关门到位，（请 勿停止运行门机，以手动拉门的形式，将门机置于到位开关位置，那样控制器是不会输出 到位的）。现场需确认门机变频器输出的开关门到位常开常闭信号与控制柜要求匹配，不匹 配请检查接线或咨询电梯厂家控制柜技术，开关门到位输出端口状态说明如下： 2.1 门机变频器CN2 输出接口com 为开关门到位输出公共端； 2.2 1NO 为开到位常开信号，开到位后与com 接通； 2.3 1NC 为开到位常闭信号，开到位后与com 断开； 2.4 2NO 为关到位常开信号，关到位后与com 接通； 2.5 2NC 为关到位常闭信号，关到位后与com 断开； 3. 确认完成，按下 “STOP ”按钮，停止演示模式运行。将F001 改为“0”，门机调试完成。