高压开关机械特性检测技术及产品介绍.pptxVIP

Contents 目录 背景介绍 机械特性检测技术及方案 机械特性数据分析 机械特性产品介绍 背景介绍 3 一、背景介绍 1.为什么测高压开关机械特性？ 开关设备可能存在先天或者后天性的故障，影响设备投运、运行以及电力系统稳定性。 通过机械特性参数来反映出高压开关存在的问题，利用参数来辅助进行设备状态评估，制定设备检修计划。 通过机械特性测量大数据分析，反映开关设备家族性缺陷，辅助设计人员改进设计，提高开关设备的可靠性。 4 2. 高压开关机械特性常见故障 （断路器） 拒动（拒分、拒合） 特性劣化（性能指标下降、动作不到位） 误动（误分、误合、合后即分） 连接零件变形、断裂、脱落； 控制元件失效或者控制回路断线； 动力及负载配合失衡； 保护元件误动作、控制回路有干扰信号； 机械结构失效，或者设计不合理； 动力及负载配合失衡； 电气控制元件性能下降； 控制电源故障； 5 2. 高压开关机械特性常见故障 （隔离开关） 拒动（拒分、拒合） 特性劣化（性能指标下降、动作不到位） 误动（误分、误合） 连接零件变形、断裂、脱落； 控制元件失效或者控制回路断线； 动力及负载配合失衡、环境因素； 保护元件误动作、控制回路有干扰信号； 动力及负载配合失衡、环境因素； 控制电源故障； 电气控制元件性能下降； 6 3.怎么测高压开关机械特性？ 通过一定的检测手段和技术手段，测量高压开关动作过程的参数，从参数中分析开关的动作过程，直接或者间接反映开关设备的状态，定位开关故障，指导制定检修计划和检修方案。 检测手段——带电检测、智能传感器、重症、离线测试； 技术手段——传感器技术、信号处理技术、数据存储、电源管理、通信技术、云大物移； 7 4.高压开关检修 状态检修 周期检修 故障后检修 依据设备运行状态确定维护策略 带电检测 在线监测 停电/离线检测 重症监测 机械特性检测技术及方案 9 2.1 分合闸线圈电流检测 通过检测断路器分合闸动作过程中电磁铁线圈电流，来分析电磁铁铁芯及其相关运动部件的动作，进而间接反映断路器的动作情况。 　　电流检测方式有带电检测和在线监测方式，使用霍尔传感器检测电流。其主要特点是： 1）在设备原有二次回路中进行检测，不改变元件的工作环境，可同时验证二次回路是否存在问题。 2）一次设备带电情况下检测，测量结果中包含了电力负荷对断路器动作特性的影响。 3）可捕捉断路器长时间运行后，首次分闸（计划性或者故障分闸）的重要数据。 10 VS1断路器合闸 线圈电流 正常合闸线圈电流 敞开式断路器合闸线圈电流 断路器分闸线圈电流 可移动式开关柜断路器合闸线圈电流 不可移动式开关柜 断路器合闸线圈电流 GIS断路器合闸 线圈电流 低电压合闸线圈电流 线圈电流检测 11 线圈电流与铁芯运动位置对应关系 12 分合闸电磁铁铁芯动作过程与电流曲线变化之间的对应关系如图所示： 断路器分闸状态 线圈电流与铁芯运动位置对应关系分解 13 0~t1——线圈电流上升阶段 分合闸电磁铁铁芯动作过程与电流曲线变化之间的对应关系如图所示： 14 分合闸电磁铁铁芯动作过程与电流曲线变化之间的对应关系如图所示： t1~t2——铁芯开始运动阶段 15 分合闸电磁铁铁芯动作过程与电流曲线变化之间的对应关系如图所示： t3——铁芯运动到与掣子接触时刻 16 分合闸电磁铁铁芯动作过程与电流曲线变化之间的对应关系如图所示： t4——掣子刚脱扣时刻 17 分合闸电磁铁铁芯动作过程与电流曲线变化之间的对应关系如图所示： t5——掣子运动到最终位置（完全脱扣）时刻 18 分合闸电磁铁铁芯动作过程与电流曲线变化之间的对应关系如图所示： t6——辅助开关切断电流时刻； 19 分合闸电磁铁铁芯动作过程与电流曲线变化之间的对应关系如图所示： t7——线圈完全断电时刻； 20 2.2 电流互感器电流（主回路电流）检测 通过检测断路器分合闸动作过程中电流互感器二次侧电流，对电流数据分析，得到断路器分合闸的时刻。 　　电流检测方式有带电检测和在线监测方式，使用电流互感器或者霍尔传感器检测电流。其主要特点是： 1）测量互感器电流情况间接反映主回路的电流，可以通过对电流的变化分析，直接获取主回路带电情况下，动静触头分断或者接通时刻。 2）对分合闸过程中电弧电流分析，可得到触头寿命参数。 21 分合闸过程中互感器二次侧电流波形： 正常合闸线圈电流 22