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数控铣床编程;;;;;;;5.5.1 数控铣床编程基础;; 镜像加工指令; 说明：; 已知工件材料为Q195，T01为φ3mm的立铣刀，要求在数控铣床上刻出如图所示的图形，图形线条宽度为3mm，深度为2mm。;;例 使用镜像功能编制如图6-34所示轮廓的加工程序：设刀具起点距工件上表面100 mm，切削深度5mm。 ;7.3.2 固定循环功能 ;表7-12 固定循环功能表;第7章　数控铣床编程;1.固定循环的基本动作;;2）R点又叫参考点，是刀具下刀时自快进转为工进的转换起点。距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化，一般可取2mm-5mm。使用G99时，刀具将返回到该点。 3）加工盲孔时孔底平面就是孔底的Z轴高度；加工通孔时一般刀具还要伸出工件表面一段距离，主要是保证全部孔深都加工到规定尺寸。钻削加工时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。 4）孔加工循环与平面选择指令G17、 G18、 G19无关。;2 固定循环 ;第6章　数控铣床编程;（2）攻左螺旋纹固定循环指令G74 指令格式：G74 X～Y～Z～R～P ～ F～K ～ 说明：加工动作如图所示，图中主轴正转，主轴反转。 ;3、精镗循环 G76 ; G76精镗循环的加工过程包括以下几个步骤：1、 在X、Y平面内快速定位；2、 快速运动到R平面；3、 向下按指定的进给速度精镗孔；