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KSB的循环水泵的技术特点及优势 五、技术特点六、其它 上海凯士比泵有限公司 KSsb. 一、水力性能设计特点： 1、采用了模块化CAD设计（软件），由水力单元基本模块构成（见下图）。 2、系列中基本水力模型是经过仔细筛选和优化的，3种叶轮型式带来了泵的低成本，最佳效率和NPSH，适用范围广。 滑动轴承部件（配有/不配有） 滑动轴承部件（配有/不配有） 填料压盖一一 出水弯管部件 接管部件 水力部件 进水喇叭部件 3、应用设计的软件适应性很强，标准的设计尺寸DN700?DN2400满足工作范围Q=1.5 =1.5?18m3/s,H=7?35m； 非标设计Hmax=50m,Q=30m3/s. 4、有经过多年试验开发的进水流道和泵相匹配，提供稳定无漩涡进水流态和低淹没深度。下图为KSB的进水室模型试验。 二、结构设计特点： 1、保证泵有高性能的前提下，抽芯部件具有足够的刚性，在筒体内以两点支承是典型的静定结构设计。抽芯部件和外筒体之间无支撑筋板（见下图），不会相互干涉引起横向振动。泵的安装、拆卸和维护也十分方便。 2、独特的进水流道设计，进水流道内铸焊结构的中心导流锥体是和泵一体化设计的零件，确保泵有很好的进水稳定性和汽蚀性性能，优化设计的进水室使泵淹没深度最小化，降低进水结构成本，保证泵进水流态无旋涡，使泵可靠运行。下图为KSB进行的最低水位检测。 三、KSB最新一代的陶瓷轴承的技术特点及优势德国KSB公司特别研制的用于循环水泵的耐磨、耐腐蚀专利产品RESIDUR陶瓷轴承（最优化最新一代产品）具有以下结构特点及优势： 1、无需预润滑，可直接干启动，无需外接润滑水系统；减化管理系统，降低故障源，提高机组的运行可靠性。 2、轴承无磨损：泵运行平稳；泵效率高；寿命特别长，其无故障运行运行时间大于80000小时，可大大降低电厂使用和维修成本。 3、无需限制输送介质中的固体颗粒，允许输送介质中含有磨蚀性物质。 4、轴承部件由耐磨的陶瓷材料（RESIDURR）制成。 5、陶瓷轴承的径向间隙比橡胶轴承小的多，这样可保证泵长期平稳运行。陶瓷衬套收缩在于硫化橡胶一起提供的金属环中，可有效的减缓振动，允许轴移动。陶瓷轴承具有良好的阻尼性能。弹性部分防止了转动部件和静止部件之间的边缘压力，补偿了轴和壳体之间的相对移动。 6、轴承衬套和轴承套设计为模块式。耐磨材料增大了服务周期，减少了维修次数。 7、最新一代的陶瓷轴承在原有的基础上进行了强化设计，使其刚度和硬度大大增强。 四、KSB公司提供的循环水泵使用陶瓷轴承业绩： 上海大桥泵站（SEZ2000，1999年运行，共12台）、广东台山电厂600MW机组、外高桥电厂900MW机组、吴泾电厂600MW机组、安徽铜陵电厂300MW机组、淮北第二发电厂300MW机组、广东韶关电厂300MW机组、浙江台州电厂330MW机组、华能太仓电厂300MW机组、扬二电厂600MW机组、江西丰城电厂二期660MW机组、嵩屿电厂二期300MW工程、淮南煤电基地田集电厂600MW机组一期及二期、大唐洛河电厂600MW机组、广东惠州350MW联合循环机组；其他泵厂提供的循环水泵，经运行几年后改用KSB循环水泵的吴泾电厂300MW机组循环水泵和厦门嵩屿电厂300MW机组循环水泵等。 五、上海KSB公司循环水泵技术特点的对比 序号 项目 其它泵制造商的设计 KSB的设计 对比说明（上海KSB公司产品的特点） 附注 1 产品的设计技术 自行设计或采用许可证引进技术，引进的产品尺寸有限 采用KSB总部提供的SEZ系列设计软件包，可进行全系列设计 采用模块化的CAD设计软件，标准尺寸DN=700?2400，工作范围Q=1.5?18m3/s,H=7~35m；非标设计Hmax=50m， Qmax=30m3/s 设计适应性强 2 抽芯式设计结构特点 八、、 抽芯式或抽泵式；中间导轴承处有横向筋板支撑在外筒体上，抽芯部件与外筒体会相互干涉，引起横向振动。安装拆卸和维护比较复杂，且易产生磨损。 抽芯式，内抽芯部件有足够的刚度。中间导轴承外无横向筋板支撑 内抽芯部件仅有两处支承在外筒体上，是典型的静定结构。抽芯部件与外筒体不会相互干涉，引起横向振动。泵的安装拆卸和维护也十分方便 提高产品的可靠性，方便安装维修 3 进水 流道 设计 流道内的防漩涡结构（隔板、筋板）由于砼结构限制厚度较大，不符合模似试验相似律 流道内采用铸焊结构的金属中心导流锥，防漩涡隔板厚度与模似试验相似 流道中的金属中心导流锥与泵为一体化设计，随泵一起供货。严格遵守模似试验的相似律，避免了因不按照相似律在实物流道内产生的非均匀流态和附加漩涡引起泵吸入性能的变化。 保证进水流道的水力性能 4 水润 滑导 轴承 采用橡胶轴承或赛 龙（THORDON）轴承 采用从德国进口的KSB专