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XC-2001位置控制仪说明书 （单、双电机定长控制系统） 使用说明 无锡环达电控仪表有限公司 一、主要技术指标 1、供电电源：220V （AC）±10%；50Hz/60Hz；2A。 2、适用范围：单、复膜底封、热切底封、全自动机及其他需定长位置控制的设备 (包 括医药包装)。 3、胶辊直径：0～99.99mm 4、定长长度：0～9999mm 5、速度：0～300 段/分，定长长度不同则速度不同。 6、整本数 0～999 段 7、批数：0～9999 段 8、外形尺寸：335mm(宽)×155mm(高)×200mm(深) 9、重量：2kg 二、控制系统面板 三、操作三、操作 系统为实时控制，参数设置后立即被执行，不需要按复位键 1. 打开电源，使系统处于通电状态。 2. 使用 上下循环移动设定参数项目。 （1）以下为A版程序 L：长度，5-3500mm U：主机速度，0-500 （对应电压0-10V） n：整本数，1-9999，提前5个报警，当计数到n时，继电器输出，计数归零， 批数加1。 H：色带补偿量，0-49，设定00一直找色标，找到为止；设定01-49在有效范 围内找色标，连续三次找不到，超速停机。 F：密码，输入正确密码（：密码，输入正确密码（ 21）后，可修改以下参数： ┤：胶辊直径，，（电机步矩角为度） 当电机步矩角不等于度时，设置胶辊直径 d=实际胶辊直径*步矩角/ ├：=0，普通机； =1，不停主机整本机； =2..9 停主机整本机，到达整本数时停秒。 ├：第二步进选择，单步进，设定为0； 双步进，白带或使用浮动辊时=0，色带使用光电=1。 ├：步进曲线设置：0 （最快）-8 （最慢） ┤：高频限制，0(通常设定为 0，不限制)；01-99(高频顶部限制 1%-99%) ┤：压栈值 (0-20),一般设定为 0 ├:第二步进多走步数,0-99,一般设定为 0 ┤ :第二步进遇到浮动辊时少走步数,10-999, 一般设定为 10 ┐ :送料速度,0-99,对应电压 0-10V │:倍烫次数,0-9,不用请设为 0 ├:烫压时速度,选 0 与主机 U 相同;01-99输出电压 （2）以下为D 版程序 L、( （长度设置）：5-3599 毫米 N、 （整本数）：5-9999，提前 5 个报警，当计数到设定值时，PULL 继电器输出，同时 计数回 0，批数加 1 、 （步进高速限制）：0 （通常设为0 不限制）1-99 （高频顶部限制1%-99%） H、（极性切换）：做彩印袋时色标极性选择 000=百→黑 100=黑→白。 (色标补偿量）:做彩印袋时色标电眼跟踪到 L+H 值尚为找到色标，则系统默认为成 品，同时报警，如连续三次重复该现象，系统便自动停主机；当设 定为 0 时补偿不限制直至找到色标为止。 F、 （密码）：输入正确密码（21）后，可修改以下参数： dd 橡胶辊直径 毫米 (电机步矩角默认为°)，当电机步矩角不为时，设定胶辊直径 , d=实际胶辊直径×步矩角发÷。 t，空切次数：09 b=1,4,5 时此值有效，分别为空切（1-10 次）； 停机时间：09 b=2 时此值有效，分别为停机时间（1-10）秒。 b =0 （普通机）先启动主机后送料，到整本数时主机不停机，同时输出脱袋信号JD2， ， 此信号在送料极限位置结束； =1 （热切机）先送料后启动主机，到整本数时主机不停机并在下次送料位置时 步进电机反转 10 毫米同时输出一脱袋信号 JD2，此信号在送料极限 位置结束，此次切刀空切一次：