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皂角 - 酸化油
皂角—酸化油概括
简单概括:
大豆酸化油废水中主要物质: 无机盐( Na2SO4)、脂肪酸(甘油、有机酸)、无机酸。
以下是大豆毛油精华中皂角产生环节:
大豆毛油 ------- 水化脱胶 -------
脱臭 ------- 成品油
碱化脱酸
---------
脱色
皂 角
皂角产生:
碱炼(碱化脱酸)是从毛油中去除酸性物质,这些酸性物质
由脂肪的部分水解产生。毛油中含有 1% ~3%或更高的游
离脂肪酸。游离脂肪酸可采纳物理精华 ( 蒸馏 ) 或碱炼法去除。
最常用的脱酸法是加 NaOH的化学方法。 加碱量取
决于油脂中的游离脂肪酸的含量。中和反响生成了皂和水,
皂经过离心的方法去除,油用水清洗并干燥。其余实质应用
的中和方法有混淆油精华、改良的碱炼法。近来,开发了改
进的碱炼法和白土回收利用相联合的方法, 可减少白土的消
耗和油脂消耗。
皂脚制作成酸化油:
依据产量做几个池子,池子里面下好盘管,依据产量来做蒸汽锅炉;开始制作酸化油,将适当皂角放入池子内,用
蒸汽喷淋皂角, 直到沸腾为止, 而后加入 7%的浓硫酸, 酸化时间为 8 个小时,经连续加温,直到完整变为油为止;即酸化油制作达成,同时产生酸化油废水。
酸化油水解废水:
酸化油废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水, 此中除了含有 5%~ 8%的甘油以外, 还含有有机酸、 无机酸、 无机盐。
甘油废水办理:
含甘油废水也可用湿式氧化办理。
甘油可用臭氧使其从废水中除掉。
甘油生产提取废水可采纳 Fenton 试剂进行预办理,经过 Fenton 试剂氧化可使废水中的 COD值从 13500mg/L 降至4030mg/L, COD去除率达到 70.1 %。废水的 BOD5/ COD值
0. 202 提升至 0. 568。
发酵法生产甘油过程中产生的淀粉质原料浸泡废水和提取
废水,可分别采纳积淀法和 Fenton 试剂法对其进行预办理 ,
再与发酵废水混淆后 , 采纳 UASB-SBR组合工艺进行办理, 当进水 COD为 6800~ 7360 mg/L 时, 办理后出水 COD可降到 100 mg/L 以下 , 出水 NH3-N降到 15 mg/L 以下
酸化油是指对油脂精华厂所生产的的副产品皂
脚进行酸化办理所的获得的油 . 酸化油实质上是脂肪酸 , 此中含有色素以及未酸化的甘油三酯(中性油)等多种成分 . 这里的脂肪酸是长链脂肪酸 , 碳链一般在 12 到 24 之间 , 此中以 16 到 18 为主;视油脂根源不一样 , 酸化油存在饱和和不饱和碳链的不一样散布 .
它是混淆物 , 主要就是近似下边的分子的会合
豆奶粉工艺流程: 配料 大豆 去杂 脱皮 泡
豆 磨浆 煮浆 均质 查验入库 打包
装箱 中包装 包装 喷雾干燥
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