触屏张拉程序功能说明.docxVIP

此为触屏版本张拉程序主界面。分为控制参数，梁型，参数页面，报表页面和运行张拉五个板块。 控制参数页面： 倒顶位置：在梁型界面张拉模式中，选择倒顶模式后，张拉时位移到此数值千斤顶会进行退缸倒顶操作。 间隔时间：当压力到达初张力，二倍初张力和百分之五十张力时，阀块会按此设置保持压力一段时间。其中会设置一个压力下限值，当压力降到下限值时，阀块会自动启动并供油，将压力升至初张力，二倍初张力和百分之五十所要求的数值。 保压时间：当压力达到百分之百张力时，阀块会按此设置来保持压力一段时间。其中会设置一个压力下限值，当压力降到下限值时，阀块会自动启动并供油，将压力升至百分之百张力所要求的数值。 初张力：设置初张力的百分比，一般是总的张拉力的百分之十或者十五。 ID：此数值用来进行主机和副机配对，主机副机想配对连接成功必须将此数值设置成一样。 系统压强：这里设置的是此设备的压强上限，阀块出厂调校一般在52-55兆帕，当压力表显示超过这里设置的兆帕数，机器会报警并停止工作。 回程压强：因为现在阀块已经改进，可以用机械方面来控制回程压强不高于15兆帕，此功能无实际意义。 最大位移差：此功能主要是用来控制多个千斤顶同时前进时尽量达到同步，当位移最大和最小的两台千斤顶位移误差超过设置的参数，位移最大的那台千斤顶会停止供油和前进，等位移最小的那台千斤顶位移达到位移最大那台千斤顶的数值后，停止的那台千斤顶才会继续供油。 二次拉力：此参数在梁型张拉模式选择一次，二次或者四次张拉时，来确定其中第三次的张拉力数值。 压力量程：此处填的是设备所用数显压力表的量程上限，一般都是60兆帕。 复位位置：千斤顶自动张拉完毕后，会自动退顶回缸。当千斤顶回缸位移达到此设置数值时，电机和阀块会停止工作。 保压速度：此功能现在由阀块从机械层面控制，只做显示，无实际意义。 位移校核：现有专门的位移校准程序，所以此功能无实际意义。 锚固时间： 位移量程：机器配套位移传感器所能达到的最大量程。 补压频率：当设备配套变频器使用时，设置变频器的补压频率。 超张比例：当张拉完成，机器会计算实际的位移伸长量和理论的伸长量之间的数值差比率，当这个比率小于百分之六，机器会弹出提示框，是否进行超张拉。此数值看工地实际要求填写，一般是理论张拉力的百分之一百零三或者百分之一百零六。 最大伸长量：当机器连接的位移传感器的位移伸长值达到此设定值时候，机器会停止工作，同时弹出报警，提醒施工人员进行盘查。 单端回缩量：此数值理论上是6毫米，如果工地需要实际测量，按工地测量值填写。张拉所采集的伸长值再减去此回缩量，才得出实际的位移伸长值。 张拉模式：选择设备所需进行的张拉模式。有单束单端，单束双端，双束单端，双束双端，三束单端，三束双端等。其实就是控制某个或者多个电磁阀单独或者同时工作。 主副机：此功能可以把设备的两台机器设置主从关系。 张拉计算：里面包括校算法和主算法。 需要设置以上参数时，需要先点击修改，改完之后再点击保存，才会将修改生效。 参数页面： 此页面主要是设置千斤顶的回归方程，用此公式算出千斤顶张拉所需要达到的兆帕数。其中F为理论张拉力，这个数字由施工方提供。F前面为系数，后面为修正值，这两个数从标定报告得出。千斤顶使用前都会进行标定，标定单位会出具相应报告。后面为标定时间，压力表编号，顶号，都按照实际填写即可。折合面积和折合摩阻，有很少一部分标定单位会标定出具这两个参数，暂时可先不考虑。 下面有位移归零和压力归零几个空格，是有可能压力表和位移传感器安装后和屏幕显示会有些许误差，一般是零点几，填上相应的误差值会把屏幕显示的数值强制归零。 此页面也是先点击修改后才可修改各参数，然后点击保存才会将设置生效。 梁型页面： 梁型名称：工地施工的梁型会分很多种，譬如T型梁，箱梁等，按照工地要求填入。 孔道名称：一片梁会分若干孔道，譬如N1，N2，N3等，此空格也是按照工地要求填入。 设计张拉力：每个孔道需要按照设计张拉力通过回归方程计算出需要张拉的兆帕数，此张拉力也是工地给出的数值。回归方程P（兆帕）=系数（标定报告提供）乘F（设计张拉力）加修正值（标定报告提供）。 理论伸长量：每个孔道张拉到设计张拉力所要求的兆帕数时，千斤顶所伸出的理论长度，此数值也是由工地提供，用此理论伸长值和实际张拉后位移传感器所采集的数值可算出实际的位移误差值。 张拉比例：里面包括100％，一次，二次，倒顶，四次几种张拉模式。 百分之百：孔道张拉过程按照从0开始到初应力持压停顿，二倍初应力持压停顿，百分之百应力持压停顿，退顶停机，这个顺序进行张拉。 一次，二次是同时使用的。譬如某孔道需要先拉到百分之五十的应力后将千斤顶卸下装到第二个孔道张拉，当第二个孔道张拉完毕后再把千斤顶装到已经拉百分之五十应力的孔道上，然后将剩余百分之五十的应