端子铆压标准规范.doc

端子铆压标准规范 端子铆压标准规范 端子铆压标准规范 端子铆压标准规范 0.目的:为保证本企业于生产过程中,端子压着能切合品质需求而制订此规范. Purpose:Ensurecrimpingmeetsqualityrequirement. 0.范围:此规范合用于各类端子压着查验. 3.权责:Responsibility 3.1.制造部：依此规范进行生产. ManufacturingDept.:Productaccordingthiscriterion. 3.2.质量部：负责依此规范进行查验. 0.定义:无.(Definition:None) 0.内容:Content 5.1.端子正确铆压标准：(Crimprightlyaccordingtothefollowing) 5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的地点即 可。 Jacketbetweeninnermouldandoutermouldofterminalis1/2to2/3awayfromnearedgeofoutermould 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2～1mm。 Conductorlengthoutofinnermouldis0.2～1mm. 5.1.3.正确铆压如附图一:(Rightlycrimpasbellow) 0.2～1mm 5.2.端子不良铆压标准：(Badlycrimpingasbellow) 5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于凑近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份),此种现象将造成铜丝易断落,如附图二: Jacketbetweeninnermouldandoutermouldistoolongasbelow;conductor iseasytobebroken: 5.2.2.绝缘外被压着太短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足,易脱落,如附图三。 Jacketbetweeninnermouldandoutermouldistooshortasbelow;Terminaliseasytobepulledoutbecauseofnotenoughpullingstrength. 5.2.3.尾料切断部分,所剩下之料头超过1mm,如附图四: Terminal’slengthofcutplaceismorethan1mmasbelow: 5.2.4.端子内模有导体外露(分叉),如附图五: Conductorsareoutofinnermouldasbelow: 5.2.5.导体压着过长(导体过于凑近端子头部)，此现象将造成端子不易与实配,如 附图六: Conductorsextendedfrominnermouldaretoolong.Itinserted.  ’sdifficulttobe 5.2.6.导体压着太短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子 拉力不足,易脱落,如附图七: Conductorscrimpedininnermouldaretooshort.Terminaliseasytobepulled outbecauseofnotenoughpullingstrength. 5.2.7.端子内模压着突嘴过大(超过内模的1/3),如附图八: Bulgeofinnermouldistoohighasbelow(Nomorethan1/3ofinnermouldheight). 5.3.端子内模导体压着高度测量方式,如附图九: Testmethodofcrimpingheight: 5.4. 端子外模绝缘外被压着查验方式:Inspectionmethodofcrimpingjacket. 5.4.1. 导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损害或滑出, 若有表面损害或滑出,则压着高度须从头调整,如附图十: Aftercrimpedcableshouldbebentat90degreefor3timestoinspect reliability.Ifjacketisdamagedorjacketexitsfromoutermoldmachinemustbere-adjusted. 5.5.端子内模导体拉力测试及查验方式,如附图十一: Testandinspectionofpullingstrength. 5.5.1.测试长度以150mm左右为标准 Cablelengthisabove150mmorsoasbelow. 5.5.2.脱去外被20mm左右。 Strip20mmorso. 5.5.3.以拉力计拉引测试,直到导体与端子分别,记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力; Usepu