冷水机房高效机房解决方案.pptxVIP

高效机房解决方案 高效，安全，可靠，数字化，定制化 高效机房的市场分析和行业标准 政策环境分析 国家鼓励加快绿色高效发展 政策推动高效制冷产业升级 经济环境分析 实现人民对美好生活的向往 经济以及基建规模稳定增长 社会环境分析 从高速度增长到高质量发展 绿色发展提振高效节能产业 技术环境分析 科技进步为发展创造新契机 技术升级为创新带来新动能 PE ST 国家《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015） 《集中空调制冷机房系统能效监测及评价标准》（DBJ/T15-129-2017） 新加坡BCA《空调系统设计运行规范》 SS553:2016 美国采暖、制冷与空调工程师学会（ASHRAE）标准 *目前国内没有明确的行业统一标准； *目前国内大部分机房能效都在1.0 kW/ton 以上，也就是说COP值均在3.5以下。 高效机房解决方案理念和系统组成 运行模拟计算及 设计方案优化 全年负荷分析 BIM三维建模 水力平衡计算 能耗模拟计算 机房仿真工具 系统温差优化 核心设备及产品 冷水机组 水泵 冷却塔 管道系统与阀门 计量和控制柜 传感器 控制系统架构 Open Blue 平台管理层 Metasys 集中监管层 DDC 现场控制层 算法原理及 实现方式 现场控制层优化算法 高效管理平台CUP优化控制 项目执行和管理 工程项目管理 现场施工执行 现场整体调试 合同变更管理 质保和运维 服务平台 售后质保服务 综合维保服务 专家诊断服务 智能远程服务 测量验证及 能效管理平台 测量与验证 能效管理平台 高效机房解决方案是在全面了解客户关于建筑生态环境的真实需求以及各种工况负荷特性的基础上，基于数字化平台，通过合理的系统设计及优化方案，选配高效的冷机和管网系统设备及材料，利用专业精准的AI算法模型，控制系统和基于BIM三维建模的水力平衡计算和能耗模拟计算，为客户提供一个高效的、定制化的、数字化的，涵盖设计，供货，施工，调试，运维和认证的覆盖全生命周期的交钥匙系统解决方案。 客户 需求 方案 高效机房解决方案（七步法） 第一步：运行模拟计算及设计方案优化 1. 方案配置 对系统整体设计和系统架构的合理性和统一性做出审核和修正 2. 系统流程布置 对整个系统流程做一个审核以保证流程布置符合最佳工况和运行效果 3. 设备选型 明确核心设备和产品的技术要求 4. 管路的布置和三维建模 全过程的BIM三维建模 5. 管径计算和水力平衡计算 提升管路系统的运行效率和性价比 6. 系统温差优化 寻求冷水机组和塔泵的最佳匹配 7. 控制方案优化 对控制方案再次审核和优化 工况负荷分析和能耗模拟计算 标准版系统设计优化方案 能耗模拟的作用： 建筑负荷逐时校核 建筑能耗逐时分析 提供机房优化策略 提供后期测量与验证的基准值 能耗模拟仿真： 对全年8760小时中任何时间段进行仿真模拟 对比不同运行控制策略下的全年能源成本  对比不同能源价格结构下的全年能源成本  评估未来扩建的影响和投资回报 精准的BIM三维建模 制冷机房水系统的深化设计 制冷机房BIM三维建模 BIM模型拆解，预制构件通过工厂制作 基于BIM技术的制冷机房各构件的运输、装配及调试 2. Open Blue机房仿真工具 对能源站内的所有设备、系统管路进行建模 对全年8760小时中任何时间段进行仿真模拟  对比不同运行控制策略下的全年综合能效COP和能源成本  仿真工具可根据最新的实时数据反馈、能源费率变化等输入参数，定期优化已建立的机房能效模型  深层次三维建模和能效仿真方案 第二步：核心设备选型 冷水机组的选型 通过分析项目负荷并结合机组配置和气象资料，确定冷水机组最常运行的工况; 对于运行工况变化较大，运行工况复杂的项目，优先推荐采用变频/磁悬浮机组; 主机的压降应小一些且运行范围要广，部分负荷下的效率要更好，不同主机间的压降应该接近; 为了确保机组的安全，冷水机组还需要校核各种极端工况，最大/小流量，最高/低冷却水温度等，并联的冷水机组最好有相同的水侧阻力; 根据项目类型、能效要求、负荷的分布情况（各个冷量段的分布时间/频率）及气候特点等选择合适的主机（组合）; 水泵的选型 水泵效率 ≥ 80%（流量大时≥85%） 变频电机效率：二级 优选双吸或立式 冷冻水泵需要选用真正的变频电机，可实现最低20%最低流量 冷却水泵或者其它不需要运行在很低流量的泵可选用宽频电机（ 25~50HZ），可实现最低流量50%流量 不建议采用定频电机（30HZ~50 HZ）加变频器的方式 冷却塔的选型 较小的逼近度≤3℃（一般2.5℃） 需配变频风扇，变频电机效率：二级 需要有变冷却水流量运行能力，流量变化范围：30~100% 建议采用“矮胖形“冷却塔减少冷却水泵扬程 第三步：控制系统架构 O