延迟体膨颗粒深部封堵大孔道技术研究与应用.pptxVIP

延迟体膨颗粒深部封堵大孔道技术研究与应用会计学第1页/共21页汇报提纲◆ 主要注水开发矛盾◆ 延迟体膨颗粒堵剂的研究◆ 深度调剖实施工艺◆ 实施情况及效果◆ 对调剖技术的一些认识工艺第2页/共21页主要注水开发矛盾◆早期大井距大排量注水强采，主力油层过早水淹，剩余油分布复杂.◆长井段多层位开发及油藏非均质性严重，水井吸水层位分散不均，油层单向水驱，注入水沿主河道水淹、水窜严重，平面上一个方向连通为主，小井距低压力水平很难改变水驱方向，层内及平面矛盾无法解决.工艺第3页/共21页主要注水开发矛盾解决注水三大矛盾的办法层间矛盾----多级分注层内矛盾----层内调剖平面矛盾------深部调驱工艺第4页/共21页延迟体膨颗粒堵剂的研究存在的技术问题高强度堵剂(受其性能决定)无法实现深部注入 : 机械剪切----降低使用强度 反应时间快----近井地带堵塞 ▲ 影响后续堵剂的注入 ▲ 造成多轮次调剖效果逐年变差 ▲ 增油有效期短 ▲ 调剖后注水压力高工艺第5页/共21页延迟体膨颗粒堵剂的研究延迟体膨颗粒的制备 该延迟体膨颗粒堵剂以丙烯酰胺为基础原料，选用疏水性的有机物为交联剂，以化学共价键组成大分子交联网络，聚合后得到粒状固体聚合物，然后用疏水性物质（如表面活性剂等）对聚合物颗粒的表面进行化学改性，使其达到亲油疏水的效果。 工艺第6页/共21页延迟体膨颗粒堵剂的研究堵剂性能特点◆粒径：粒径可控制在0.1μm～5mm◆颗粒密度：1.06～1.11g/cm3◆膨胀倍数：20～150倍（wt%）◆膨胀时间：8小时后开始缓慢溶胀，4～5天后达到膨胀平衡◆耐盐性：不受水中矿化度的影响◆稳定性：膨胀体不溶解，60℃条件下6个月未见脱水破裂现象工艺第7页/共21页延迟体膨颗粒堵剂的研究膨胀性能评价工艺第8页/共21页延迟体膨颗粒堵剂的研究颗粒封堵前后岩心渗透率的变化 编号颗粒浓度mg/L注入压差MPa前渗透率10-3μm2后渗透率10-3μm2岩心封堵率%突破压力MPa/m18000.8817.6124.484.65.528000.8631.375.788.06.4工艺第9页/共21页深度调剖实施工艺示踪技术 示踪剂解释结果◆ 突破时间6-22天，推进速度5.06-25.56m/d◆ 原始孔隙、渗透率变大，注入水沿高渗层突进现象严重◆ 孔道半径变大，存在大孔道◆ 油层非均质性强，注水三大矛盾突出◆ 注水波及体积小，驱油效率低工艺第10页/共21页深度调剖实施工艺用量设计工艺第11页/共21页深度调剖实施工艺施工管柱的确定◆分注管柱的不适应性水嘴节流----聚合物堵剂滞留管壁----投捞测试遇阻、成功率低 ●管柱的确定对分层系的井，选用油套分注管柱对套变井选用直注管柱要求φ100喇叭口下到人工井底10米左右配套采用低排量注入工艺工艺第12页/共21页深度调剖实施工艺现场配液注入流程，满足大剂量施工要求注入设备及流程 增加变频装置，实现施工排量可调节，满足低排量注入的要求室内配液，可四季全天候施工工艺第13页/共21页深度调剖实施工艺配套复产工艺 水井上：调剖后，在药剂的有效作用时间内，提高注水量。作用减弱后，及时分注及调整配注量油井上：根据井组动态变化，及时采取提液、堵水等措施，巩固调剖增产效果工艺第14页/共21页实施情况及效果实施规模：完成8口井,总注入量20910m3,单井注入量2614 m3,总费用278万元,单井费用34.8万元实施效果：水井：注水压力提高，一般在1-5Mpa，最高达11 Mpa 注水指示曲线上移（启动压力升高） 吸水剖面改变油井：井组累增油8846.9吨，平均增油1106吨，日增油 50.7吨。井组产量稳定，综合含水率降低 .工艺第15页/共21页实施情况及效果近几年调剖效果对比表时间井次增油(吨)平均单井增油(吨)费用(万元)平均单井费用(万元)累注入量(m3)平均单井注入量(m3)吨油成本（元/吨）2000181358675541523245001361305 20016214235717729.564941082826 200215591639452234.8651504343882 200382932366.526332.9174402180897 20048360345029236.5188502356810 200588847110627834.8209102614314 工艺第16页/共21页工艺第17页/共21页工艺第18页/共21页工艺第19页/共21页对调剖技术认识药剂成本:降低药剂成本空间小 设计用量:采用菱形模型适宜控量控压:注入工艺符合调剖注入原则提压增量注水:可保持供液能力堵剂性能:强度大能力强耐冲刷，稳定性好多轮次调剖井:解近井堵塞及深部注入调剖有效标准:SY/T5588-2003行业标