复合板技术的范文.docVIP

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  • 2022-12-17 发布于浙江
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轧制复合法的根本原理:在轧制压力的作用下,使两层或多层金属板同时产生塑性变形,外表金属层破裂、露出洁净而活化的金属,从而使板面之间形成冶金结合,在后续的热处理过程中通过热扩散使界面结合进一步强化和稳固。 轧制复合法可分为热轧复合、冷轧复合和异步轧制复合。其工艺一般分为三步:外表处理、轧制复合和热处理。 轧制复合法工艺的关键在于:①清洁而有一定粗糙度的界面;②足够大的压力以及塑性变形;③适宜的热扩散。 工艺特点是:轧制复合可以进行连续生产,产品尺寸精确,各组元的厚度均匀,性能稳定,适于轧制复合的金属非常多,而且生产本钱低、效率高,易于实现人规模工业化生产。但轧制复合往往需要进行外表处理和退火强化处理等工艺。轧件易边裂,易形成脆性金属化合物,且道次轧制变形量大,需要大功率的轧机。 (2) 离心浇铸法 离心浇铸法的根本原理:将定量的液态放在旋转的〔即模具〕中,使其绕单轴高速旋转。此时放入的物料即被离心力迫使而分布在模具的近壁部位。在旋转的同时,放入的物料经过冷却后取得制品。 工艺特点是:离心浇铸法生产的钢板坯、化学成份偏析是其致命的缺点,所生产的铸坯是环形还需切割、加热、校直才能热轧,产品质量差、生产工序多、耗能大、加工本钱高。 (3) 爆炸法 爆炸复合法的根本原理是利用炸药爆炸产生的能量,在微秒级时间内使两块金属板在碰撞点产生高达106~107/

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