表面活性剂作用下煤体力学特性及改性规律.docxVIP

摘 要:为了提高煤层润湿性，降低煤体结构致密性，减少或避免瓦斯事故发生，采用阴离子表面活性剂(SDS)改性煤体。以阜新长焰煤为研究对象，采用接触角实验和单轴压缩实验测定表面活性剂改性后煤样接触角、峰值强度、峰值应变和弹性模量等宏观物理力学特性随改性条件变化规律，采用X射线衍射(XRD)和傅里叶红外光谱(FTIR)实验测定表面活性剂改性后煤样矿物质组成和表面官能团等微观结构随改性条件变化规律，利用量子化学密度泛函理论探讨表面活性剂对煤体的改性规律，分析表面活性剂改性后煤体结构损伤过程。结果表明，当SDS溶液质量分数为0.5%、改性时间为48 h，改性温度为40 ℃时，煤体接触角达到最小，峰值强度和弹性模量降幅最大，峰值应变增幅最大。SDS溶液改性后，煤样中碳酸盐矿物含量减少，硅酸盐矿物含量增加，煤体的微晶结构完整性较差，煤分子内的官能团和各种桥键较为丰富，特别是脂肪类官能团较多，并且定向排列的有序性较低。基于量子化学密度泛函理论探讨了表面活性剂对煤体的改性规律，即表面活性剂通过静电作用力吸附在煤体上，在煤体表面发生化学反应，使煤体中有机矿物的官能团和化学键发生断裂，部分无机矿物发生溶解并分散，这也是煤体结构产生损伤的主要原因。煤表面的化学反应使煤体表面产生次生孔隙和裂隙，次生孔隙和裂隙相互连接形成裂纹，随着改性条件的变化，裂纹不断扩展延伸，直到裂纹贯穿整个煤体，导致煤体整体结构产生损伤，力学强度不断降低。 关键词:阴离子表面活性剂(SDS);煤层湿润性;煤体力学特征;改性规律;量子化学 煤体具有结构致密、孔隙结构复杂、润湿性差的结构特征，在煤炭开采过程中，随着煤矿开采深度的增加，地应力、瓦斯压力和瓦斯含量不断增高，常常面临着瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、瓦斯中毒、冲击地压等矿井灾害事故[1-2]。表面活性剂作为一种亲油亲水物质，由于其独特的两亲特性及其在溶液中的特殊存在方式，能够在煤体上形成定向的紧密吸附层，改变煤体物理力学性质。已有研究发现[3-4]，煤体自身带负电性，阴离子表面活性剂对其改性效果最佳。因此，为了减少或避免矿井灾害事故的发生，并且能够从致密的煤层中抽采瓦斯，笔者采用阴离子表面活性剂对煤体进行改性，研究表面活性剂对煤体的改性规律。 WANG等[5]研究了表面活性剂对低阶煤颗粒疏水性的影响。结果发现，非离子表面活性剂2-乙基己醇和十二烷基胺盐酸盐(Dodecyl Amine Hydrochloride,DAH)可提高低阶煤的疏水性，而阴离子表面活性剂(SDS)可降低低阶煤的疏水性。何杰[6]基于表面化学基本理论，叙述了煤的表面性质与润湿性之间的关系。结果发现，煤的表面结构是影响其润湿性的内因，同样表面活性剂的种类、性质、初始质量分数以及溶液的pH值对煤润湿性的影响也很明显，但这种影响依赖于煤的表面性质。赵振保等[7]通过红外光谱实验，并结合数值计算，建立了煤尘润湿性与煤质参数和煤尘表面官能团之间的关系。结果发现，煤尘的有机大分子结构以及表面官能团，尤其是煤尘表面的无机矿物质官能团，决定和影响着煤尘的润湿性质。聂百胜等[8]基于分子热力学和表面物理化学理论，并结合煤大分子和表面结构的特点，分析了煤吸附水的微观机理。结果发现，从微观角度看，煤吸附水的机理就是煤表面与水分子之间的相互作用，这些作用包括取向、诱导和色散等分子间作用力和氢键。并且发现表面活性剂改变煤的润湿性的根本原因是从微观上改变了水分子与煤表面的作用力的缘故。 近些年来，随着量子化学理论的发展和量子化学计算方法以及计算机技术的进步，使得量子化学计算可以用于对矿物结构、物理性质、反应机理和反应活性提供系统而可信的解释并做出一些指导实践的预测。夏阳超等[9]运用量子化学密度泛函理论(DFT)研究了褐煤表面含氧官能团对水分子的吸附机理。结果表明，不同的含氧官能团吸附点位有不同的吸附平衡距离和吸附能。陈美玲等[10]和曾荣英等[11]利用量子化学方法中的密度泛函理论，从分子水平上研究了表面活性剂在气液界面上与水分子的相互作用。结果表明，极性头与水分子以氢键形式构成水合层，水合层内直接与极性头形成的氢键比水分子之间形成的氢键弱。 前人关于表面活性剂对煤体的改性研究主要集中在利用表面活性剂来改变煤体润湿性，应用于煤的浮选、降尘等工作中，但关于表面活性剂改性煤体的物理力学特性，应用于煤矿开采工作中的研究较少。因此，笔者以阜新长焰煤为研究对象，选择阴离子表面活性剂(SDS)对煤体进行改性。采用宏观-微观实验相结合的方法，分析表面活性剂改性后煤样的宏观物理力学特性(接触角、峰值强度、峰值应变和弹性模量等)和微观结构(矿物质组成和表面官能团等)随各改性条件的变化规律，基于此，利用量子化学密度泛函理论探讨表面活性剂对煤体的改性规律，并分析SDS改性后煤体结构损伤过程。以期为表面活性剂