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关于重庆川仪调节阀 AVP-智能定位器调节
┅用外部开关进行的零点—满度调整方法
┰将阀门调整到全关(零点)位置
步骤如下:
1. 输入来自控制器与阀门全关位置相对应的电流信号源(恒流
源)。(例如:气关阀 4mA)
2. 通过顺时针或者逆时针调节螺丝来调整阀门的全关位置。外部
调节螺丝位于 AVP 智能定位器的顶部标识有:UP↔DOWN。
┰将阀门调整到全开(满度)位置的步骤
如下:
1. 输入来自控制器与阀门全关位置相对应的电流信号源(恒流
源)。(例如:气关阀 20mA)
2. 通过顺时针或者逆时针调节螺丝来调整阀门的全开位置。外部
调节螺丝位于 AVP 智能定位器的顶部标识有:UP↔DOWN。
注:
1. 完成阀门全开和全关(零点和满度)调整后,通过改变输
入信号确认阀门操作,并确认阀门是否移到与信号相对应的正确
位置。
2. 完成调整后,将4mA 以上的输入信号至少保持 30 秒钟,
使设定位置写入 AVP 的 EEPROM 中。
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3. 输入信号的范围下限值(LRV)和上限值(URV):
若执行机构执行正作用:LRV=4mA,URV=20mA
若执行机构执行反作用:LRV=20mA,URV=4mA
┅用外部开关启动自动设定
步骤如下:
1. 将 SVP 的输入信号设定为 DC18±1mA。
2. 使用平头螺丝刀顺时针旋转零点-满度调节螺丝(对于 Flowing
Rotary VFR 阀和 RSA 执行机构则顺时针旋转)直到转不动为止。(90
º)
3. 保持该位置直到阀门开始动作(约 3 秒钟)。则将启动自动设
定程序。松开螺丝刀。
4. 阀门将从全关到全开往返 2 次。然后阀门停在 50%的位置保
持 3 分钟。
5. 通过改变输入信号确认阀门自动设定程序是否完成。整个自动
设定程序约 3 需分钟。
6. 当正在执行自动设定程序时若输入信号降到4mA 以下,自动
设定将失败,则需重新启动自动设定程序。完成自动设定程序以后,
需要将至少 4mA 以上的信号(电源)至少保持 30 秒钟,使数据和
参数保存到 SVP 的 EEPROM 中。
7. 执行自动设定程序过程中,若 SVP 上连接有现场智能通信装
置而且用螺丝刀执行自动设定,请务必将 SFC 上的 ID 键从 SVP 读
入新数据。
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注:
① 执行自动设定程序时,请不要将输入信号设定到 4mA 以下。
(只要信号处于4-20mA 的范围内,自动设定过程中改变输入信号
不会影响到程序的执行。)
② 操作结束后,通过改变输入信号确认阀门操作,并确认阀门是
否移到与信号相对应的位置。若满度位置发生偏移,请执行满度调整
操作。
③ 在某些情况下,自动设定程序不会正确检测到阀门,特别是当
阀门操作器小于山武的 HA1 型操作器(膜室容量 850 cm³,(52 英寸
³))或者操作行程小于 14.3mm(9/16 英寸) ,会发生这类情况。此时
参见“(B)动态特性数据”进行设定。
④ 与 SFC 通信后若执行自动设定程序,为了读取原始数据,必
须按 SFC 上的 ID 按钮。
⑤ 执行自动设定操作后,强制开启值(E)强制全开和全关设定
可能会发生改变。
⑥ 若安装有增幅器(Booster)时,执行自动设定功能,可能会
发生振荡。在这种情况下,请调整增强器的灵敏度或在“(B)动态特
性数据”中手动调整动态特性。
特殊作业安全交底记录
作业名称
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作业单位
原创力文档


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