快速换线换模1.pptVIP

表單ㄧ:換線換模(換線換模)動線圖 1200T衝壓機 021A?320R ○及□1m 第一回 ○25次 ○2300m 1 3 3 實線：設施佈置圖 人員代號及作業步驟No 1 2 E 作業者有移動換線換模作業區域 作業區域代號 虛線：作業區域代號範圍 A 表單二:換線換模(換線換模)時間觀測表 1200T衝壓機 021A?320R 2人 2人×總換線換模時間 製表者換線換模起迄合計時間 作業步驟No. 0:00:00格式 事前準備的工具/裝置…等,換線換模人員不需找尋或花費內作業時間者 作業步驟之並行作業人數 換線換模動線圖(例) 換線換模時間觀測表（例） 換線換模作業標準書 快速整備案例 原始整備時間 將整備分為準備及實際作業，把大部份的工作在機械運轉時同時進行,(節省 30分鐘) 將物料更靠近機械，並改善物料的裝卸 (節省 20 分鐘) 標準化及工具的改善(節省15 分鐘) 90 min 60 min 40 min 25 min 15 min 運用 one-touch 系統以減少調整 (節省10 分鐘) 人員訓練及標準工作程序 (節省 2 分鐘) Step 1 Step 2 Step 3 Step 5 13 min Step 4 消除七大浪費“顧客所不願付費的投資時間／活動” 生產量超過顧客或下一工程之需求 生產過剩（Over Production） Just In Time之外任何材料的移動 材料搬運 （Material Movement） 作業站與站間的等待閒置 等待（Waiting） 檢查、修理、調整、重做、退貨 過剩的原物料、半成品或成品 修正（不良）（Correction） 庫存（Inventory） 與顧客滿意或顧客價值無關的製程 過度加工（Over Processing） 人員機具無附加價值的移動 移動（Motion） 1.主題選定 2.活動計劃擬訂 3.現狀把握 4.目標設定 5.解析 6.對策擬定 7.對策實施及檢討 9.標準化 10.檢討及改進 8.效果確認 計劃PLAN 確認CHECK 實施DO 處置ACTION 1.記錄現況換線換模動線圖及換線換模作業時間 5.驗證程序確認結果 確認CHECK 2.區分內作業與 外作業 4.2使用輔助具或機構 設施以簡化內作業 4.1手作業改善及採行並行作業 3.將內作業換線換模為外作業 6.更新換線換模標準書 推行快速換線換模之前應有的認知 換線換模活動期間經過的作業內容，約可歸類為： 整備 替換（拆、裝、更換） 定位、對準／校正 條件設定 試產調整 首件檢查 何謂換線換模作業的外作業與內作業 內作業: 必須在產線/機器停止生產之狀況下才能作換線(模)作業的動作 稱之為內部準備作業或簡稱為內作業 如模具、刀具、夾具、和導軌等的拆裝 何謂換線換模作業的外作業與內作業 外作業 凡能在產線/機器為停止生產之狀況下而事前可以做的換線(模)作業的動作稱之為外部準備作業或簡稱為外作業準備如刀具、模具、工具、量測具、資料、材料----等之準備、尋找、搬運、整理、調整、檢查、協調之動作或作業謂之。 何謂換線換模作業的外作業與內作業 1. 5S活動 2.換線(模)現況作業分析 3.內外作業開始分離 4.內作業轉外作業化 5.內作業時間的縮短 6. 外作業時間的縮短 浪費 內作業 外作業 內作業 外作業 內作業 外作業 內作業 外作業 現況作業 推行快速換線換模的四大步驟 STEP 2 STEP 1 STEP 3 STEP 4 如何觀測換線換模作業？ ?單機換線換模作業觀測對象為何（看那裡）？ ?換線換模作業時間如何定義（起訖計時）？ ?觀測換線換模作業時間的工具（用何工具表單）？ 第1步驟：現狀調查 換線換模觀測記錄的改善資訊 換線換模動線圖 換線換模動線步驟數、行走距離、使用的工具／設施及其使用頻度?換線換模佈置規劃（Layout）的順暢性(如：重覆走動取物浪費） 換線換模時間觀測表 換線換模過程中的作業浪費?作業時間花費的效率性 （如：不穩定,重覆／錯誤,找尋…） 第1步驟：現狀調查 第2步驟 區分內作業與外作業 ?從內作業中，區分出外部換線作業項目 內作業 必須在機器停止運轉的狀況 下，才可以執行的換線換模動作。 模具、刀具、夾具、和導軌等的拆裝 模具、刀具、夾具、和導軌等的更換與調整 外作業 機器運轉中，仍然可以執行的 換線換模動作。 工具和材料的準備 工作區域的整理與清潔 紙上作業 第3步驟 將內作業轉換為外作業 ?換線換模內作業可轉為外作業之項目 ?消除人員動作浪費：尋找、猶豫及整理 ?模治具、工具、刀具輔助工具等定位放置，顏色標示管理 ?屑料、油、水收集的週邊設施設置 ?