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Ⅱ
《钢直尺》检定规程
——测量结果不确定度评定
一、用三等标准金属线纹尺做标准器测量钢直尺示值误差测量结果不确定度评定
1 测量方法:将三等标准金属线纹尺和被检尺同时放在检定台上,调整两尺的纵边相平行,并使两尺的首端(零值)对准,以三等标准金属线纹尺作标准,被检尺与标准尺进行比较测量。两者之差即为被检尺的示值误差。测量时瞄准和读数借助于分度值0.01mm的读数显微镜进行。
2 数学模型
其中:被检尺与标准尺偏离标准温度20℃的温度修正,当三等标准金属线纹尺不进行温度修正时,则公式为:
即:
设:; =-
式中: — 被检钢直尺示值误差(mm);
— 被检钢直尺测量值(mm);
— 标准值(mm)。
3 方差和灵敏度系数
依
==
式中: ==1 = -1
==+
当被检钢直尺的标称长度大于1m时,采用分段方法进行检测。
全长示值误差:
==[(-)+(-)+……+ (-)]
=-
式中: ——被检钢直尺全长示值误差;(mm)
——第段被检钢卷尺测量值;(mm)
——标准值;(mm)
——分段数。
灵敏度系数: ===……=1
= -
=(++……)+
=+
4 标准不确定度的来源及评定
4.1 由标准器的标准值引入的不确定度分量:
4.1.1 三等标准金属线纹尺的测量不确定度引入的不确定度分量
根据国家计量检定规程JJG71—2005《三等标准金属线纹尺》的规定,三等标准金属线纹尺的最大允许误差 MPE=±(0.03+0.03L)mm。
使用三等标准金属线纹尺的标称值时:
当L=0.15m时: =(0.03+0.03×0.15)mm/3 = 12μm
当L=0.3m时: =(0.03+0.03×0.3)mm/3 = 13μm
当L=0.5m时: =(0.03+0.03×0.5)mm/3 = 15μm
当L=1m时: =(0.03+0.03×1)mm/3 = 20μm
4.2 被检钢直尺测量值引入的不确定度分量:
4.2.1 测量重复性引入的不确定度分量:
采用0.01 mm的读数显微镜对被检钢直尺等精度独立测量10次,实验标准偏差
=21μm
线膨胀系数差引入的不确定度分量:
三等标准金属线纹尺的热膨胀系数为=16.8×10-6℃-1’;被检钢直尺线膨系数均为=11.5×10-6℃-1,两种材料热膨胀系数差值为6.3×10-6℃-1,即=5.3×10-6℃-1。检定环境温度为:(20±5)℃,温度偏离20℃的极限值为Δt =5℃,认为温度在半宽为5℃范围内服从均匀分布,覆盖因子k =
则: =5/ =2.886℃
故: =L×103×Δt×
所以:当L =0.15m时: =0.15×103×5.3×10-6×2.886 =2.3μm
当L =0.3m时: =0.3×103×5.3×10-6×2.886 =4.6μm
当L =0.5m时: =0.5×103×5.3×10-6×2.886 =7.6μm
当L =1m时: =1×103×5.3×10-6×2.886 =15.3μm
4.2.3 三等标准金属线纹尺与被检钢直尺之间的温度差引入的不确定度分量:
三等标准金属线纹尺与被检钢直尺两者之间的温度差不大于0.5℃,线膨胀系数设定 =14×10-6℃-1,受检点L=1m,服从矩形分布(覆盖因子k=0.6)
则: = = 0.15×103×14×10-6×0.5×0.6 = 0.6μm
= = 0.3×103×14×10-6×0.5×0.6 = 1.3μm
= = 0.5×103×14×10-6×0.5×0.6 = 2.1μm
= = 1.0×103×14×10-6×0.5×0.6 = 4.2μm
被检钢直尺测量值引入的不确定度分量:
当L=0.15m时: ===21μm
当L=0.3m时: ===22μm
当L=0.5m时: ===23μm
当L=1.0m时: ===26μm
5. 合成标准不确定度:uc
根据上述标准不确定度分量间互不相关性,合成标准不确定度为:
==+
当L=0.15m uc= =24μm
当L=0.3m uc= =25μm
当L=0.5m uc= =27μm
当L=1.0m uc= =33μm
当被检钢直尺标称长
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